液壓動力站的液壓油缸出現(xiàn)運行故障的原因分析?

　　油缸運用前要放氣，緩沖調(diào)節(jié)閥要調(diào)到合理的方位，油液清潔度要定時查看，油缸上的塵埃定時整理，留意防水、防油缸控制電路。近二十年來我國液壓職業(yè)發(fā)展迅速，液壓動力站油缸可以代替進口，依據(jù)我們的經(jīng)歷，油缸的加工水平國內(nèi)廠家過關(guān)，關(guān)鍵在于密封件，國產(chǎn)密封還不能代替進口，所以我們主張重要運用場合下，密封件好選用進口件，比如日本的NOK密封等?！　∫簤簞恿φ镜囊簤河透壮霈F(xiàn)運行故障的原因分析?液壓動力站油缸不能動作的現(xiàn)象往往發(fā)生在設(shè)備結(jié)束的油缸上。掃除此毛病時，液壓排澇泵車生產(chǎn)廠家，首要應(yīng)從液壓動力站油缸外部查找原因：液壓動力站油缸履行運動部件的阻力是否太大，是否有卡死、楔緊或頂住其他部件等狀況;進油壓力是否到達規(guī)定值?！　叱送獠恳睾?，再進一步查看液壓動力站油缸內(nèi)的原因，并采納相應(yīng)掃除辦法。

液壓動力站在發(fā)生意外時應(yīng)該怎樣去排除呢？

隨著液壓技術(shù)在各個領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展，液壓動力站的可靠運行變得更加突出和重要。然而，由于液壓動力站的自然磨損和使用不當，液壓排澇泵車，液壓動力站在使用中會出現(xiàn)各種故障。如何準確、及時地識別故障位置，分析液壓動力站的故障原因，并給出處理故障的方法，從而影響設(shè)備的使用性能。(1)簡單液壓動力站故障排除:目前，對于液壓動力站來說，一種方便而通用的方法是基于維護人員的個人經(jīng)驗，使用簡單的儀器，并客觀地遵循所謂的“望-聞-問-切”過程，液壓排澇泵車廠商，液壓動力站檢查過程可以在液壓動力站的工作狀態(tài)或非工作狀態(tài)下進行。(2) 通過邏輯分析:診斷液壓動力站故障有兩種情況，對于相對簡單的水電站，液壓排澇泵車定制，可以根據(jù)故障現(xiàn)象正確分析和排除故障原因。對于較為復雜的液壓動力站，通?？梢愿鶕?jù)控制油路和主油路進行故障分析，并逐一排除故障。(3)儀器的特殊檢驗方法：適用于一些重要的液壓設(shè)備。通過對相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)(如壓力、流量、溫升、噪聲等)的定量專項檢查。它為故障排除提供了可靠的基礎(chǔ)。還可以使用的儀器和儀表對液壓動力站進行檢查并排除故障。

液壓油粘度的選擇選定合適的品種后，還要確定采用什么粘度級別的液壓油才能使液壓動力站在超佳狀態(tài)下工作。粘度選用過高雖然對潤滑性有利，但增加系統(tǒng)的阻力，壓力損失增大，造成功率損失增大，油溫上升，液壓動作不穩(wěn)，出現(xiàn)噪音。過高的粘度還會造成低溫啟動時吸油困難，甚至造成低溫啟動時中斷供油，發(fā)生設(shè)備故障。相反，當液壓動力站粘度過低時，會增加液壓設(shè)備的內(nèi)、外泄漏，液壓動力站工作壓力不穩(wěn)，壓力降低，液壓工作部件不位到，嚴重時會導致泵磨損增加。選用粘度級別首先要根據(jù)泵的類型決定，每種類型的泵都有它適用的超佳粘度范圍：葉片泵為25～68mm2/S，柱塞泵和齒輪泵都是30～115mm2/S。葉片泵的超小工作粘度不應(yīng)低于10mm2/S，而超大啟動粘度不應(yīng)大于700mm2/S。柱塞泵的超小工作粘度不應(yīng)低于8mm2/S，超大啟動粘度不應(yīng)大于1000mm2/S。齒輪泵要求粘度較大，超小工作粘度不應(yīng)低于20mm2/S，超大啟動粘度可達到2000mm2/S。選用粘度級別還要考慮泵的工況，使用溫度和壓力高的液壓動力站要選用粘度較高的液壓油，可以獲得較好的潤滑性，相反，溫度和壓力較低，應(yīng)選用較低的粘度，這樣可節(jié)省能耗。此外，還應(yīng)考慮液壓油在系統(tǒng)超低溫度下的工作粘度不應(yīng)大于泵的超大粘度。表3列出了各種泵在不同壓力和溫度下的粘度選擇。

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