液壓動力站發(fā)生意外時的排除方法

隨著液壓技術在各個領域的應用和發(fā)展，液壓動力站的可靠運行變得更加突出和重要。然而，由于液壓動力站的自然磨損和使用不當，液壓動力站在使用中會出現(xiàn)各種故障。如何準確、及時地識別故障位置，分析液壓動力站的故障原因，并給出處理故障的方法，從而影響設備的使用性能。(1)簡單液壓動力站故障排除:目前，對于液壓動力站來說，一種方便而通用的方法是基于維護人員的個人經(jīng)驗，使用簡單的儀器，并客觀地遵循所謂的“望-聞-問-切”過程，液壓動力站檢查過程可以在液壓動力站的工作狀態(tài)或非工作狀態(tài)下進行。(2) 通過邏輯分析:診斷液壓動力站故障有兩種情況，對于相對簡單的水電站，液壓排澇泵車生產(chǎn)廠家，可以根據(jù)故障現(xiàn)象正確分析和排除故障原因。對于較為復雜的液壓動力站，通常可以根據(jù)控制油路和主油路進行故障分析，并逐一排除故障。(3)儀器的特殊檢驗方法：適用于一些重要的液壓設備。通過對相關系統(tǒng)參數(shù)(如壓力、流量、溫升、噪聲等)的定量專項檢查。它為故障排除提供了可靠的基礎。還可以使用的儀器和儀表對液壓動力站進行檢查并排除故障。

液壓動力站使用后如何更換液壓濾芯以下8項注意事項告訴你如何更換

（1）更換液壓動力站的液壓油濾芯前先放掉箱內(nèi)原有液壓油，檢查回油濾芯，吸油濾芯和先導濾芯三種液壓油濾芯，看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質，若有，則可能存在液壓齒輪泵元件故障，需檢修排除后，清洗系統(tǒng)，再行更換。（2）更換液壓油時須同時更換所有液壓油濾芯(回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯)，否則相當于沒換。（3）不同標號、不同品牌的液壓油不混用，液壓排澇泵車定制，因為這可能會引起液壓油濾芯反應變質產(chǎn)生絮狀物。（4）加油前必須先裝上液壓油濾芯（吸油濾芯），液壓油濾芯罩著的管口直接通向主泵，進了雜質輕則加速主泵磨損，液壓排澇泵車廠商，重則打泵。（5）液壓動力站加完油后注意主泵要排空氣，否則輕則暫時全車無動作，主泵異響(空氣音爆)，重則氣穴損壞液壓油泵。排空氣方法是直接在主泵頂部松開管子接頭，液壓排澇泵車，直接加滿即可。（6）定期做一下油品檢測，液壓濾芯本來就屬于易耗品，平時堵塞后是需要立即更換的。（7）注意將液壓動力站油箱及管路沖洗干凈，加油時應通過帶過濾器的加油裝置。（8）不要讓液壓動力站油箱內(nèi)的油液直接與空氣接觸，新舊油不要混合，這對于延長濾芯的使用壽命還是有幫助的。

液壓油粘度的選擇選定合適的品種后，還要確定采用什么粘度級別的液壓油才能使液壓動力站在超佳狀態(tài)下工作。粘度選用過高雖然對潤滑性有利，但增加系統(tǒng)的阻力，壓力損失增大，造成功率損失增大，油溫上升，液壓動作不穩(wěn)，出現(xiàn)噪音。過高的粘度還會造成低溫啟動時吸油困難，甚至造成低溫啟動時中斷供油，發(fā)生設備故障。相反，當液壓動力站粘度過低時，會增加液壓設備的內(nèi)、外泄漏，液壓動力站工作壓力不穩(wěn)，壓力降低，液壓工作部件不位到，嚴重時會導致泵磨損增加。選用粘度級別首先要根據(jù)泵的類型決定，每種類型的泵都有它適用的超佳粘度范圍：葉片泵為25～68mm2/S，柱塞泵和齒輪泵都是30～115mm2/S。葉片泵的超小工作粘度不應低于10mm2/S，而超大啟動粘度不應大于700mm2/S。柱塞泵的超小工作粘度不應低于8mm2/S，超大啟動粘度不應大于1000mm2/S。齒輪泵要求粘度較大，超小工作粘度不應低于20mm2/S，超大啟動粘度可達到2000mm2/S。選用粘度級別還要考慮泵的工況，使用溫度和壓力高的液壓動力站要選用粘度較高的液壓油，可以獲得較好的潤滑性，相反，溫度和壓力較低，應選用較低的粘度，這樣可節(jié)省能耗。此外，還應考慮液壓油在系統(tǒng)超低溫度下的工作粘度不應大于泵的超大粘度。表3列出了各種泵在不同壓力和溫度下的粘度選擇。

液壓排澇泵車生產(chǎn)廠家-液壓排澇泵車-安徽森瀾液壓動力站由安徽森瀾重工科技有限責任公司提供。安徽森瀾重工科技有限責任公司在液壓機械及部件這一領域傾注了諸多的熱忱和熱情，森瀾重工一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關業(yè)務歡迎垂詢，聯(lián)系人：董經(jīng)理。