在石油開采生產(chǎn)過程中，一種油泥分離設備主要是把油泥進行濃縮脫水，降低其含油量，然后再做其它處理。油泥處理過程主要是固液分離的過程，很多油田企業(yè)都會采用真空過濾機，但是其弊端也是很明顯的，因為經(jīng)過過濾后的油、水、無法進行正常分離，油污又重新進入到污水處理系統(tǒng)處理，油泥分離器廠，增加了污水處理經(jīng)濟成本。一般采用真空過濾機處理完油泥后，還要進入焚燒爐焚燒或者是對泥餅進行集中式填埋，然而在焚燒的過程中會產(chǎn)生大量污染環(huán)境的有毒有害氣體和粉塵，嚴重危害了當?shù)鼐用竦纳钯|(zhì)量。經(jīng)過濾機過濾后所產(chǎn)生的泥餅含水、含油率還是相當高的，且加大了一定的勞動強度。

油田開發(fā)過程中，因為油井地層出砂，上海油泥分離器，抽油設備、注水井設備損壞等，致使油、水井躺井，需作業(yè)修井，使油、水井恢復生產(chǎn)，修井過程中，抽油桿、油管、井下工具表面落地，造成井場污染。目前處理方法是將井場液體人工回收，然后用土掩埋油泥，這種方法只治理了表面，污染源依然存在，直接影響著油區(qū)的生態(tài)環(huán)境。目前國內(nèi)雖然有油泥處理回收技術及設備的發(fā)明，如“石油類固體污廢物治理回收技術及設備”(92112167.9)因其結構復雜，自制油泥分離器，設備較多，不緊湊，工藝技術條件苛刻，其中的的多功能反應罐粉碎氣浮效果差，不便于現(xiàn)場推廣應用。

油泥分離器分離裝置為封閉臥式圓罐體形狀，罐體一端面中間部位與所述旋風 分離器管道連接，罐體底部與所述送料器連通，其連通部位還設有噴嘴 通過管路與過熱蒸汽鍋爐連接。污油泥分離設備，其中所述分離裝置的罐體底 部與所述送料器連通的連通部位位于罐體底部切點部位，所述噴嘴位于 該罐體底部切線上，所述噴嘴的噴出口正對切點部位，所述噴嘴的噴射 方向、供給裝置的出料^向以及罐體母線方向這三個方向均相互垂直并 交匯于切點處。

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