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倒角機通用的操作規(guī)程
一,倒角機操作者必須經(jīng)過考試合格,并持有本設(shè)備的《設(shè)備》方可操作設(shè)備。
二,工作前認真做到:
1、仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。
2、檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除,并擦試干凈設(shè)備;出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應請設(shè)備員或班組長一起查看,并作好記錄。
3、檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件(滑塊、錘頭、刀架等)應放在說明書規(guī)定的非工作位置上。
4、檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等)應齊全完好、安裝正確可靠;配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門蓋應關(guān)閉。
5、檢查潤滑部位(油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面)油量應充足,方塊倒角機多少錢,并按潤滑批示圖表加油。
6、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。
7、打開氣(汽)路閥門,檢查管道閥門及其它裝置應完好無泄漏,氣(汽)、壓應符合規(guī)定,并放掉管中的積水。
8、進行空運轉(zhuǎn)試車,起動要寸動,檢查各操作裝置、安全保險裝置(制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);供油應正常,潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,方塊倒角機廠,交班人員根據(jù)上述(8條)規(guī)定共同檢查進行交接班;凡隔班接班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備員或班組長一直查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(8條)要求和步驟對設(shè)備進行檢查,確認一切無誤,方塊倒角機哪家好,方可開始工作。
雙頭倒角機日常操作的辦法與規(guī)矩。
1,操作者每日定時查看雙頭倒角機開始運用前查看電源是否安全插好。
2,空機器運轉(zhuǎn)幾分鐘,查看機器各個部件是否有問題,主軸光滑。
3,操作人員開機作業(yè)時要查看液壓氣箱,是否穩(wěn)壓,各個操作控制手柄。
4,查看雙頭倒角機的發(fā)動機,油箱是否有問題,油管是否輸油等等作業(yè)。
5,查看出以上問題,福建方塊倒角機,應立即叫修理人員前來修理,避免耽擱正常作業(yè)。
倒角機本體設(shè)備由切削設(shè)備 ( 動力頭) 、可調(diào)繃簧式限位組織、夾緊定位組織、起浮支持組織和緩沖組織構(gòu)成, 一切組織的動作均經(jīng)過液壓體系和PLC 操控體系主動完結(jié)。
( 1) 切削設(shè)備 (動力頭)
切削設(shè)備分為旋轉(zhuǎn)組織和移動組織。刀具和刀片安裝在旋轉(zhuǎn)組織上完結(jié)棒材的倒角; 移動組織確保旋轉(zhuǎn)組織完結(jié)快進、工進、快退整個倒角進程, 而且移動組織在導軌上運動, 地確保了旋轉(zhuǎn)組織在移動進程中中心線的準確性。
( 2) 可調(diào)繃簧式限位組織
倒角機本體的一個作業(yè)循環(huán)分為快進、工進、快退3 個期間, 各期間動作的完結(jié)由設(shè)在動力頭上的可調(diào)繃簧式限位組織進行操控并切換完結(jié)??烧{(diào)繃簧式限位組織安裝在切削設(shè)備傳動組織上, 隨傳動組織一起移動, 而且壓力可調(diào)、倒角工進量可調(diào)。可調(diào)繃簧式限位組織可確保同一種標準棒材倒角的大小共同, 且可確保倒角機快進、工進、快退之間的順利、牢靠切換。
( 3) 夾緊定位組織
夾緊定位組織可確保棒材端部在倒角機運作進程中置前端, 由上夾塊和下夾塊構(gòu)成, 上夾塊為上下滑動式, 由液壓體系操控動作, 下夾塊依據(jù)棒材標準不一樣可進行替換, 而且構(gòu)造為主動定位快換方法, 以便于操作。
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