冷庫(kù)制冷設(shè)備：

    制冷設(shè)備的種類有很多，這些設(shè)備主要有冷凝器，蒸發(fā)器，壓縮機(jī)等、電控系統(tǒng)等等，而制冷設(shè)備又是冷庫(kù)建造成本的主要內(nèi)容。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷提高，人們對(duì)制冷設(shè)備的需求越來(lái)越多，棗莊氣調(diào)冷庫(kù)安裝多少錢，因此對(duì)于制冷設(shè)備的要求也就越嚴(yán)格，這不僅是因?yàn)樗哂休^低的造價(jià)，還在于其功能多樣。一般制冷設(shè)備價(jià)格基本上反映了進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的區(qū)別。

     由于引進(jìn)設(shè)備品質(zhì)優(yōu)良，因此價(jià)格昂貴，國(guó)內(nèi)設(shè)備價(jià)格低廉，而在保溫，節(jié)能方面、在使用壽命及性能上都將比進(jìn)口設(shè)備存在一定的差距。目前我國(guó)大部分地區(qū)都采用了大型冷庫(kù)來(lái)儲(chǔ)存食品，這些冷庫(kù)由于其規(guī)模較大，且分布較為分散，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)比較復(fù)雜，一旦發(fā)生故障將會(huì)造成巨大損失。因此，通常情況下，我們都會(huì)推薦用戶選用大pin牌的制冷設(shè)備，品牌設(shè)備保證，棗莊噴涂冷庫(kù)安裝廠家，同時(shí)，后期運(yùn)行過(guò)程中的性能發(fā)揮也更加穩(wěn)定。

               

    我們以gao品質(zhì)的產(chǎn)品、完善的技術(shù)支持以及you良的售后服務(wù)贏得廣大客戶，并與廣大客戶攜手，盡全力提升城市建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)、創(chuàng)造美好生活而努力奮斗。冷庫(kù)安裝前的熱處理工藝，現(xiàn)在就和小編一起看。

   冷庫(kù)板預(yù)熱處理的目的是清理鑄錠和鍛造時(shí)所引起的組織不均勻性，改變碳化物的形態(tài)及其分布特征，為熱處理做好必要的原始組織準(zhǔn)備。在冷庫(kù)板中，如果碳化物顆粒尺寸過(guò)大、形態(tài)不良或者偏析嚴(yán)重，冷庫(kù)安裝，熱處理后將造成基體組織和硬度的不均勻，導(dǎo)致工作層發(fā)生剝落的幾率增加和降低熱沖擊抗力。

    為進(jìn)一步改變組織均勻性，改變碳化物的形態(tài)及其分布特征，為冷庫(kù)板熱處理做好必要的原始組織準(zhǔn)備，鍛造后采取了預(yù)備熱處理，工藝主要采用球化退火十調(diào)質(zhì)工藝。通過(guò)熱處理，使組織的均勻性取得較大改變。

    以上就是為您講解的信息，也希望給您帶來(lái)了幫助，如果有疑問(wèn)及需要請(qǐng)聯(lián)系我們，為您奉上性能wen定、可kao、節(jié)能的產(chǎn)品。

冷卻間是對(duì)食品進(jìn)行冷卻加工的房間。其特點(diǎn)是食品熱負(fù)荷較大，既要迅速降溫，又不能降得過(guò)低，使食品產(chǎn)生凍害。肉類冷卻間主要用于豬、牛、羊等肉類的冷卻加工。

1.冷卻的目的

肉類冷卻的目的是迅速排除肉體表面的水分及內(nèi)部的熱量，降低肉體深層的溫度和酶的活性，延長(zhǎng)肉的保鮮時(shí)間，并且有利于肉體保水。

2.冷卻條件

肉類汁液冰點(diǎn)為一0.6 一 1. 2℃。在宰殺后的肉胭體溫度為35左右時(shí)將其送人冷卻間，設(shè)計(jì)庫(kù)溫為0--2左右，在冷卻問(wèn)內(nèi)把肉溫降至4℃。在冷卻過(guò)程中，冷間的貨間風(fēng)速以不超過(guò)2m/s為合適，一般采用0. 5m/。以上?？諝庋h(huán)次數(shù)50 -60次/h，棗莊果蔬冷庫(kù)安裝公司，冷卻時(shí)間10 -- 20h。rou體平均干耗約1.3%。

3.冷卻方法

目前冷卻問(wèn)大多采用空氣冷卻方式，空氣流吸取肉體的熱量再傳至蒸發(fā)器。

肉類經(jīng)屠宰、修整、檢驗(yàn)和分級(jí)后，應(yīng)立即送入冷卻間保持問(wèn)距3 -5cm，以保證空氣的均勻流通。不同等級(jí)種類的肉類均應(yīng)分室冷卻。以使全庫(kù)能在相近時(shí)間內(nèi)冷卻完畢，整個(gè)冷卻過(guò)程不要超過(guò)24H.

國(guó)外流行兩段法對(duì)肉類進(jìn)行快速冷卻，前后兩階段分別采用不同的溫度和風(fēng)速。di一階段，溫度為一10--15`C，空氣流速為1. 5 - 3 m/s，冷卻1 -4h。第二階段，庫(kù)溫為一I左右，一空氣流速為0.5一1. 5m/s，冷卻10一15h

4.肉類冷卻間的氣流組織

目前，國(guó)內(nèi)主要采用縱向配風(fēng)的送風(fēng)方式，一設(shè)置落地式冷風(fēng)機(jī)，無(wú)風(fēng)道短風(fēng)管，大口徑圓形噴口集中送風(fēng)，利用空氣射流強(qiáng)制空氣循環(huán)。

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