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一般熱塑性彈性體材料按照生產(chǎn)加工方法的差異,都是有差異,一般注塑級的熱塑性彈性體材料熔融指數(shù)較為大、擠壓級的要小,注塑級的要小,另外必須更強(qiáng)的溶體抗壓強(qiáng)度,因此熱塑性彈性體材料制造商會按照差異的生產(chǎn)加工方法配備差異規(guī)格型號的熱塑性彈性體材料,或許一般熱塑性彈性體材料假如擠壓能夠,注塑都是有能夠的,將會是在注塑大中型厚壁工藝品那時候不好。
TPV具有的性能
1、良好的彈性和耐壓縮變形性,耐環(huán)境、耐老化性相當(dāng)于三元乙丙橡膠,同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。
2、應(yīng)用溫度范圍廣(– 60—150℃),軟硬度應(yīng)用范圍廣(25A—54D),易染色的優(yōu)點大大提高了制品設(shè)計的自由度。
3、優(yōu)良的加工性能:可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工,、簡單易行,汽車用tpv材料,無需增添設(shè)備,流動性高、收縮率小。
4、綠色環(huán)保,可回收使用,且反復(fù)使用六次性能無明顯下降,符合歐盟環(huán)保要求。
5、比重輕(0.90—0.97),外觀質(zhì)量均勻,表面檔次高,手感好。
TPV的加工流變性能
由于TPV材料的形態(tài)是由完全交聯(lián)的橡膠粒子均勻地分散在熱塑性樹脂基體中所構(gòu)成的,決定了它像填充的聚合物熔融體,可在較寬條件下,應(yīng)用傳統(tǒng)的樹脂加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工。TPV表現(xiàn)出顯著的非牛頓流體特性,在較寬范圍內(nèi)粘度與剪切速率服從冪律關(guān)系,清遠(yuǎn)tpv材料,在模壓或壓延成型、擠出、吹塑直到注射成型中均有良好的加工性能。如在低剪切速率下的高熔融粘度,tpv汽車配件材,為擠出和吹塑制品提供了必要的熔體強(qiáng)度,確保了制品的尺寸穩(wěn)定性。對于注射制品,因高注射剪切速率下粘度低,注模迅速完全。模注滿后,tpv材料廠,由于剪切速率降低而使粘度大大增加,制品很容易從模中取出。對于厚零件也能在極短的注射成型周期完成,而不產(chǎn)生大的變形。
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