TPV材料tpv材料

TPV的加工流變性能

由于TPV材料的形態(tài)是由完全交聯(lián)的橡膠粒子均勻地分散在熱塑性樹脂基體中所構成的，決定了它像填充的聚合物熔融體，可在較寬條件下，tpv材料，應用傳統(tǒng)的樹脂加工設備和工藝進行加工。TPV表現(xiàn)出顯著的非牛頓流體特性，在較寬范圍內(nèi)粘度與剪切速率服從冪律關系，在模壓或壓延成型、擠出、吹塑直到注射成型中均有良好的加工性能。如在低剪切速率下的高熔融粘度，為擠出和吹塑制品提供了必要的熔體強度，確保了制品的尺寸穩(wěn)定性。對于注射制品，因高注射剪切速率下粘度低，注模迅速完全。模注滿后，由于剪切速率降低而使粘度大大增加，制品很容易從模中取出。對于厚零件也能在極短的注射成型周期完成，而不產(chǎn)生大的變形。

用于汽車凈化的空氣通風管，采用三維交換吹塑成型技術能夠一邊切斷TPV和聚，一邊吹氣擠出(管子的兩端采用TPV以提高密封性;管子的其他腹部使用完全交聯(lián)型TPE以改善屈撓疲勞性和柔軟性;為降低成本和保持一定的剛性，在管子的直線部位使用PP) [5]。以往由幾個工件組合使用的部件可用一個工件代替，家電類tpv材料，可大幅度縮減組合工序。此外，汽車密封條tpv材料，中空成型技術也在以一般吹氣擠出為基礎進行技術革新，開發(fā)成型精度良好的注射吹氣成型、模壓吹氣成型等新技術。

TPV 性能優(yōu)異，下游應用廣泛。由于交聯(lián)橡膠的粒子效應，tpv防塵口罩材料，導致彈性體的 耐壓縮、耐老化性、 耐油性都得到明顯改善，和氯丁橡膠相比毫不遜色。TPV 與同系的 TPO 相比，性能優(yōu)勢也非常明顯。因其出色的生產(chǎn)、性能和環(huán)保優(yōu)勢，TPV 的下游應用越來越廣泛。TPV 目前主要應用領域為汽車零部件，范圍內(nèi)約占總市場份額的 60%。除此以外，在流體處理、材料、電線電纜、建筑等領域均有廣泛應用。

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