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芴的沸點為297C,熔點是115C,其主要雜質(zhì)是氧芴和氧芴。由于氧芴及氧芴與芴的沸點差很小,只有8"C左右,所以芴的精制基本都是采取化學分離的方法。目前,工業(yè)芴制取精芴的分離提純方法有溶劑結(jié)晶法、冷卻結(jié)晶法、結(jié)晶分離法。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)韼椭?,如果還有其他問題,可以致電公司,我們會為大家答疑解惑。
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工業(yè)芴提純精芴的新型設(shè)備,包括外殼1,外殼1的內(nèi)壁固定連接有一底座2,一底座2的頂部固定連接有水泵本體3,水泵本體3的一側(cè)固定連接有進水管4,進水管4的一端固定連接有水箱5,水箱5的內(nèi)壁固定連接有加熱裝置本體6,水箱5的頂部固定連接有保溫管7,外殼1的內(nèi)壁固定連接有支柱8,支柱8的一側(cè)固定連接有保溫層9,保溫層9的厚度為三厘米,且保溫層9為保溫棉保溫層,保溫棉保溫層的重量輕,且保溫棉保溫層的強度高,保溫層9的內(nèi)壁固定連接有加熱倉10,通過設(shè)置的水泵本體3、進水管4、水箱5、加熱裝置本體6、保溫管7、保溫層9、外殼1和加熱倉10,能夠達到加熱效果好的目的。
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工業(yè)芴的精制方法之熔融結(jié)晶的操作步驟:
通常情況下,由于原料芴組成的不同,在 115~117℃之間就開始有晶體出現(xiàn),而在113.5~115℃間會有大量晶體析出,根據(jù)原料純度的差異,湖北工業(yè)芴,待降到一定溫度時,停止降溫操作,并維持約 30分鐘,之后,放出未結(jié)晶的物料即為母液。
開啟介質(zhì)加熱系統(tǒng)進行“發(fā)汗”操作。“發(fā)汗”初期,系統(tǒng)的升溫速度約為 0.5℃/h,這時晶層中有部分晶粒熔化形成汗液,分批放出汗液(一般每 2 小時一次),待發(fā)汗溫度升到一定值時,停止“發(fā)汗”操作,放出全部汗液。然后繼續(xù)升溫,待結(jié)晶器內(nèi)的物料全部熔化,放出熔融液作為頭一次結(jié)晶產(chǎn)品。以上為頭一次結(jié)晶操作提純過程。
將頭一次結(jié)晶的產(chǎn)品,按照上述操作步驟,分別進行第二次、第三次結(jié)晶操作,直至晶體純度達到要求為止。
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