熱噴涂發(fā)展

進入90年代，由于北京工業(yè)大學研制成功粉芯絲材，給電弧噴涂技術帶來了生機。粉芯絲材既克服了高合金成分難以拔絲的困難，碳化鎢涂層加工，同時還能使一些不導電的顆粒材料（陶瓷及碳化物）填充到粉芯絲材中，在電弧噴涂上得以應用，如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯絲材成分易調節(jié)、生產周期短、選材便利、成本較低等優(yōu)點，因此促進了電弧噴涂技術的發(fā)展。

熱噴涂

熱噴涂的發(fā)展歷程

到了70年代中后期出現了許多品種的火焰金屬粉末噴涂（熔）設備和各種鎳、鐵、鈷基自熔性合金粉及復合粉末噴涂材料，給熱噴涂技術快速向前發(fā)展打下了一個堅實的基礎。熱噴涂材料是熱噴涂技術的“炊糧”，材料品種的增加和性能的改善，將直接提高涂層質量。

國熱噴涂技術是從20世紀50年代，吉林碳化鎢涂層，當時由吳劍春等人在上海組建了國內化噴涂廠，碳化鎢涂層加工廠家，研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置，并對外開展金屬噴涂業(yè)務。

熱噴涂在機械維修領域的用途

有色金屬工業(yè)系統(tǒng)：　　

1、有色、冶金、石化千噸位以上水壓機、油壓機等大型擠壓機柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末噴焊方法，成功地修復φ850×5500柱塞一根原價28萬元，被認為是“國寶”的大型柱塞幾百根，收到了良好的經濟效益； 　　

2、銅加工廠各種軋輥、鋁廠碳素電極擠壓成型咀的修復。

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