PE克拉管焊接的驗收標準有哪些注意事項呢？

1、檢查各焊接接口的焊接數(shù)據(jù)記錄。

2、外觀質(zhì)量自檢100%。監(jiān)理人和驗收單位應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量選擇一定比例的焊接接頭進行外觀檢查，數(shù)量不得少于焊接接頭數(shù)量的30%，每名焊工的焊接接頭數(shù)量不得少于9個。外觀質(zhì)量檢驗可按下列檢驗點進行。

① 檢查卷曲是否正常、均勻，用卷曲測量裝置在規(guī)定的尺寸范圍內(nèi)測量其寬度；

② 卷邊切斷后，檢查卷邊底部及克拉管道焊接界面無污染物；

③ 檢查翻邊底部焊接界面無熔化和不足裂紋；

④ 卷曲向后扣時，不應(yīng)有熔化和不足引起的裂紋；

⑤ 檢查兩端的克拉管道是否在接口上對齊。

(2)電熔連接：

① 檢查克拉管件兩端管子的周長是否有劃傷；

② 在熔接過程中，檢查克拉管件無熔液泄漏；

③ 檢查克拉管件應(yīng)在兩側(cè)克拉管道定位線中間；

④ 檢查熔合指示器銷（如有）是否已升起；

⑤ 檢查克拉管道和配件是否對齊。

1、管材直徑

克拉管的直徑可以從300mm到4000mm，兩相鄰規(guī)格的管材直徑可相差100mm. 克拉管的公稱直徑為管材的內(nèi)徑，因此在管材的環(huán)剛度或者壁厚變化時，天津HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁B型管價格，管材的內(nèi)徑不變，從而保證水流量不受影響。

克拉管是什么？克拉管生產(chǎn)工藝、優(yōu)勢解析

克拉管管材直徑

2、管材結(jié)構(gòu)

克拉管的公稱長度一般為6米，克拉管管身分為三部分，部分為承口，第二部分為管材主體，第三部分為插口。這三部分都是在線一次性成型。每一部分的厚度都可以根據(jù)工程需求靈活生產(chǎn)，因而管材的整體強度非常高。

克拉管的承口處為錐形內(nèi)徑，插口處為錐形外徑，這種結(jié)構(gòu)可以保證在采用電熔連接時，兩根管子將會被牢牢的焊接在一起而沒有任何的縫隙。

3、管壁結(jié)構(gòu)

克拉管的水接觸層的厚度可從2mm做到300mm，因而克拉管可以做為排污排水或者供水管?？紤]到管材的可靠性及施工，建議水平層的壁厚小為4mm.

克拉管的承重層可根據(jù)工程要求采用多種管壁結(jié)構(gòu)來增強環(huán)剛度。這些管壁結(jié)構(gòu)在增加環(huán)剛度的同時減輕了管材的重量，節(jié)省了材料。管材的環(huán)剛可以從2KN/M2到32KN/M2。

PE克拉管焊接通道接口要求進行破壞性試驗，以檢查內(nèi)部質(zhì)量。PE克拉管焊接易損壞和泄漏的部位是管接頭。管道連接質(zhì)量是工程成敗的關(guān)鍵。因此，嚴格的接口質(zhì)量驗收對地下克拉管線工程具有重要意義。電熔連接按3%焊接接頭，建議不少于1個；全自動熱熔對接按5%焊接接頭，每名焊工不少于3個。破壞性試驗可將焊口切成4片或4片以上，檢查內(nèi)部熔合情況，未熔合為不合格。也可用作拉伸試驗，看拉伸強度是否符合要求。

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