塑解劑用途：天然橡膠和不飽和合成膠在開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，可以提高塑煉效率，在70℃以上塑煉有效果，DBD環(huán)保塑解劑，在150-160℃時(shí)效果hao。A-86在塑煉過(guò)程中能催化分子鏈的斷裂，從而縮短塑煉的時(shí)間，減少能耗，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)能力。

塑解劑分為化學(xué)塑解劑和物理塑解劑兩類。化學(xué)塑解劑能縮短塑煉時(shí)間，提高塑煉效率。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的主要品種是五氯硫酚 活性劑 分散劑的混合物。物理塑解劑又稱物理增塑劑，DBD環(huán)保塑解劑批發(fā)，在混煉時(shí)起內(nèi)潤(rùn)滑的作用，DBD環(huán)保塑解劑價(jià)格，其組成是可溶于橡膠的鋅皂。

塑解劑，使用溫度在 120℃ 以上，特別適用于高溫密煉加工。在天然橡膠中的用量為0.125~0.5份，化學(xué)塑解劑R批發(fā)，在合成膠中的用量為0.75~2 份。應(yīng)在塑煉開(kāi)始時(shí)加入到膠料中，DBD環(huán)保塑解劑供應(yīng)商，本品不噴霜，對(duì)橡膠的老化性能亦無(wú)影響。

塑解劑添加方法

1、塑煉時(shí)單獨(dú)加入。

2、與促進(jìn)劑m和促進(jìn)劑dm同時(shí)加入。

使用量：在天然橡膠中，按膠料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡膠中：丁苯膠1.5-2.0%（130--150）丁qing膠2.5-3.5%（130--150）

塑解劑可通過(guò)化學(xué)作用增強(qiáng)生膠的塑煉效果，塑解劑SJ-103，縮短混煉時(shí)間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強(qiáng)、用量小、對(duì)膠料的物理性能幾乎沒(méi)有影響的特點(diǎn)。

塑解劑使用說(shuō)明

用量及使用方法用量：0.15—0.3%投料：本產(chǎn)品應(yīng)用于生膠塑煉時(shí)，可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應(yīng)避免母膠過(guò)煉。塑煉時(shí)，該劑投料時(shí)間越早越好。

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