塑解劑分為化學(xué)塑解劑和物理塑解劑兩類?；瘜W(xué)塑解劑能縮短塑煉時(shí)間，提高塑煉效率。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的主要品種是五氯硫酚 活性劑 分散劑的混合物，塑解劑，如武漢徑河化工廠生產(chǎn)的sJ一103。

化學(xué)塑解劑用途：

天然膠和不飽和合成膠在開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，環(huán)保塑解劑P-22（DBD），可以提高塑煉效率，在70℃以上塑煉有效果，在150—160℃時(shí)效果hao。

產(chǎn)品性能

1， 塑解劑r適用于生膠低溫塑煉和高溫塑煉。

2， 塑解劑r對(duì)混煉膠的硫化速度，制品的物理機(jī)械性能無(wú)影響。

用 途：天然橡膠或丁ben橡膠的塑解劑。宜在120°C以上的溫度下使用，特別適用于高溫密煉加工，應(yīng)在開(kāi)始塑煉時(shí)加入。

塑解劑又稱化學(xué)增塑劑、助塑劑。通過(guò)化學(xué)作用增強(qiáng)生膠塑煉效果，縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。其塑化機(jī)理有二，一是塑解劑產(chǎn)生游離基使橡膠大分子裂解；二是封閉塑煉時(shí)生膠分子斷鏈端基，塑解劑廠家，使其喪失活性，不再重新結(jié)聚。目前應(yīng)用廣的是芳香族硫醇衍生物，如萘硫酚、五氯硫酚等，塑化效果好，塑解劑批發(fā)，無(wú)毒，無(wú)污染性，對(duì)物性無(wú)不良影響。用量隨對(duì)橡膠黏度的要求及塑煉溫度而異，塑煉溫度高者用量宜少，要求低黏度者用量宜多。

塑解劑通?？煞譃槲锢硭芙鈩┖突瘜W(xué)塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類、蠟類；化學(xué)塑解劑包括五氯硫酚類、芳基二硫化物類、有機(jī)磺酸鹽類。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1， 外觀：    灰白色或者灰綠色均勻粉末

2， 加熱減量 %  ≤2.5

3，塑解劑用量， 分解溫度 ℃  ≥300

4， 100目篩余物 % ≤0.5

5， 包裝：20公斤/袋（紙塑復(fù)合袋內(nèi)加聚乙烯袋）

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