懸浮式單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

懸浮式單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：

(1）鋼材采用27硅錳鋼，此鋼材在碰撞時(shí)不產(chǎn)生火花；

(2)鋼材經(jīng)過(guò)調(diào)置淬火處理，增加強(qiáng)度支柱不易彎曲；

(3)具有較強(qiáng)的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性；

支柱采用懸浮式技術(shù)原理，使液壓懸浮力直接通過(guò)支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上 ，懸浮力可以平衡4/5的工作阻力，而支柱本身僅僅承受1/5的工作阻力 ，提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性 ，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力；

(4)可靠性高

支柱在立柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性 ，DN28-250/90礦用單元體液壓支柱定制加工，避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，保證了工作人員的安全 ，而國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有裝三用閥的柱頭，使立柱的強(qiáng)度大打折扣。

(5)重量輕

根據(jù)支柱規(guī)格不同，整柱重量比國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕1 5—30％以上，但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)又高于鋁合金支柱。

單體液壓支柱

單體液壓支柱的使用，不可與不同性質(zhì)、規(guī)格的支柱混合。同一類型、規(guī)格的支柱，在操作時(shí)要使其工作性能一致，DN25-250/90礦用單元體液壓支柱定制加工，升柱時(shí)必須保證每根柱子均達(dá)到其初撐力。這是頂板管理的關(guān)鍵。工作面立柱和鉸接頂梁必須編號(hào)管理，對(duì)號(hào)入排；要采取分段承包架設(shè)和管理。在井下支護(hù)中，應(yīng)注意單體液壓支柱的損壞狀況，在支柱發(fā)生自動(dòng)卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面機(jī)械變形明顯，機(jī)械發(fā)生擦傷影響作業(yè)時(shí)，必須及時(shí)升井進(jìn)行維修。這些注意事項(xiàng)我們?cè)谄綍r(shí)的生產(chǎn)生活中應(yīng)該多加注意，這樣不僅提高了生產(chǎn)工作效率，更能延長(zhǎng)單體液壓支柱的使用壽命。

工作的安全性有時(shí)候取決于我們的認(rèn)真工作，尤其是工作的過(guò)程，比如安裝使用設(shè)備需要認(rèn)真謹(jǐn)慎，否則降低安全系數(shù)。對(duì)于礦用設(shè)備懸浮式單體液壓支柱安裝來(lái)講也是需要注意相應(yīng)的事項(xiàng)的，下面我們一來(lái)了解一下相關(guān)內(nèi)容：

采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，使液壓懸浮力直接通過(guò)支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔(dān)了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一，提高了支柱的穩(wěn)定性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力。

支柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性，避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，保證了工作人員。

根據(jù)支柱規(guī)格不同， 整柱重量比國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕15—30％以上，DN22-300/90礦用單元體液壓支柱定制加工，但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定系數(shù)又高于鋁合金支柱。工作行程大，梁山縣礦用單元體液壓支柱定制加工，擴(kuò)大了使用范圍，也可以減少支柱的規(guī)格品種，特別是頂板下沉較大的工作面。所有密封點(diǎn)均為外設(shè)，可用肉眼直觀檢查，一旦支柱泄漏，可隨時(shí)注液或更換支柱，保證了采煤工作面頂板支護(hù)可靠性。

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