普通銑床加工工藝過程由若干工序組成，毛坯依次通過這些工序，就被加工成合乎圖樣規(guī)定要求的零件。分為這幾部分：工件安裝：在同一工序中，工件在工作位置可能只裝夾一次，也可能要裝夾幾次。

安裝是工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工藝過程。從減小裝夾誤差及減少裝夾工件所花費(fèi)的時(shí)間考慮，cnc數(shù)控車床加工定制廠家，需要盡量減少安裝數(shù)。工序是制訂生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行成本核算的基本單元。

精密五金加工是將車床、銑床、鉆床、拋光等原材料按照客戶的圖紙或樣品加工成各種高精密零件。

精密五金加工時(shí)發(fā)生變形的改進(jìn)措施

1.零件熱處理自然變形后，使用切割工具平整，保證零件外觀要求。 　　

2.為了提高零件的剛度，cnc數(shù)控車床加工，技術(shù)人員需要不斷提高技術(shù)水平，加大創(chuàng)新力度，選擇合適的限熱處理方法來改變零件的剛度，使零件不易變形。

銑床加工可以進(jìn)行鉆、擴(kuò)、德、鉸、攻螺紋、撞孔；加工于加工箱體、型腔、模具等零件，也可以加工于各種復(fù)雜的平面、曲面和殼體類零件。例如，各類凸輪、模具、連桿、葉片、螺旋槳和箱體等零件的銑削加工。

在加工面垂直于水平面或其加工面與水平面的夾角為定角的零件稱為平面類零件。其特點(diǎn)是各個(gè)加工單元面是平行面或可以展開為平面。銑床加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類零件。

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