銑床加工的方法有立銑和臥銑。

立式銑床加工用的銑刀相對(duì)靈活一些，普通銑床加工，適用范圍較廣?？墒褂昧姷?、機(jī)夾刀盤(pán)、鉆頭等?？摄婃I槽、銑平面、鏜孔等。臥式銑床加工也可使用上面各種刀具，附近銑床加工，但不如立銑方便，銑床加工，主要是可使用掛架增強(qiáng)刀具（主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等）強(qiáng)度。可銑槽、銑平面、切斷等。臥式銑床加一般都帶立銑頭，雖然這個(gè)立銑頭功能和剛性不如立式銑床加強(qiáng)大，但足以立銑加工。

在銑床加工上一般不需耍使用夾具和工藝裝備。銑床加工具有快進(jìn)、快退、快速定位功能，可大大減少機(jī)動(dòng)時(shí)間。對(duì)于復(fù)雜的成型面加工，生產(chǎn)效率可提高。般情況下，都能保證工件精度。另外。數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤。且銑床加工具有較高的加工精度，可以加工不同形狀的工件?？捎诟鞣N復(fù)雜的平面、曲面和殼體類零件的加工。

數(shù)控車床加工精度通常能達(dá)到0.05—0.1MM，cnc銑床加工，數(shù)控車床加工是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量，并且車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差能夠由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控車床加工的定位精度比較高。數(shù)控車床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，車床就能夠有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直到加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，車床操作者的勞動(dòng)日漸趨于智力型工作。

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