微通道反應器采用凸輪曲線補償和流量脈沖電子抑制技術，有效控制流體壓力脈沖；浮動柱塞設計，減少高壓密封圈的磨損，提高 密封圈的使用壽命，凸輪傳動設計，瑞士原裝的進口單向閥，故障率低。微通道反應器操作界面人性化，內置10個用戶程序，可實現(xiàn)流量、梯度編程，人性化的人機界面；計算機反控通訊協(xié)議是開源的，微化工教育平臺，也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作。

微反應器連續(xù)合成化及應用

加氫反應占所有制藥反應類型的約14%。普遍采用的加氫釜很危險，而采用均相加氫，廢物處理又比較難，目前開發(fā)的微填充床技術將會解決這個問題。把催化劑填充到相應的管道固定中，跟微反應器結合，料液和氫氣通過微反應器和微填充床即可完成反應。當然難點也很大。氣液固反應是很難的，氣液在微反應器中的流動，傳質和反應行為非常復雜。但催化劑只要不失活可以一直用，失活后需要開發(fā)再生工藝。前期的催化劑篩選和工藝開發(fā)過程也較為復雜，但是考慮到醫(yī)i藥行業(yè)的特點，對成本要求比較低，可以做的較快。

 “微反應器”從本質上講是一種連續(xù)流動的管道式反應器；反應器中的微通道利用精i密加工工藝制造而成。由于微反應器內工藝流體的通道尺寸非常小，相對于常規(guī)管式反應器而言，其比表面積體積比非常大（可達10000~50000㎡/m3）。因此微反應器具有極高的混合效率（毫秒級范圍實現(xiàn)徑向完全混合）、極強的換熱能力（傳熱系數可達25000W/(㎡·K)）和極窄的停留時間分布（幾乎無返混，基本接近了平推流）。

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