進(jìn)一步帶動(dòng)了表面貼裝元器件的小型化和產(chǎn)品組裝的高密度化，0201元件、CSP、flipchip等微小、細(xì)間距器件也進(jìn)入了SMT的實(shí)際應(yīng)用中，極大提高了SMT技術(shù)的應(yīng)用水平，同時(shí)也提升了工藝難度。我國是SMT技術(shù)應(yīng)用大國，貼片代加工廠哪里有，公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2004年，貼片代加工廠怎么樣，我國電子銷售收入達(dá)到26550億元，已超過日本（2700多億美元），貼片代加工廠價(jià)格，位居美國（4000億美元）之后，居第二位。



在線AOI、X-RAY 、3D SPI等設(shè)備都配備齊全，在對待品質(zhì)上時(shí)零容忍的態(tài)度，對每個(gè)產(chǎn)品都做到100% 的檢測，嚴(yán)格把控品質(zhì)。

PCBA加工如何焊接IC，以下是焊接方法步驟：

1、將PCB電路板做好清潔并且固定好。

2、給IC引腳圖上一側(cè)邊緣位置的焊盤上錫。

3、用鑷子把IC放在PCB電路板上設(shè)計(jì)好的位置并且固定。用電烙鐵在預(yù)先上錫的焊盤上加熱，焊好該引腳。

4、仔細(xì)檢查引腳位置是否正確，昆山貼片代加工廠，若存在位置不正確的情況則需要重新焊接IC。

若檢測出組裝的PCB板有質(zhì)量問題，需要返修。若沒有問題而進(jìn)行清洗、入庫包裝發(fā)貨等。

首先，在當(dāng)前的社會(huì)中時(shí)間就是金錢，為了更加有效率和保證產(chǎn)品的品質(zhì)。對PCBA產(chǎn)品的品質(zhì)有一個(gè)預(yù)見性的保證。首先PCBA加工工藝中有效的就是先打樣。不僅僅能夠提高生產(chǎn)效率，也能夠降低生產(chǎn)成本。

第二，拼板打樣更是降低生產(chǎn)成本的一大優(yōu)勢點(diǎn)，因?yàn)镻CBA拼板對于整個(gè)PCBA加工流程的工序就會(huì)少很多。比如搬運(yùn)、SMT貼片流水線次數(shù)等等。因?yàn)?/pcs進(jìn)去機(jī)器貼裝也是一個(gè)流程，一整個(gè)拼板無論是20個(gè)一拼還是10個(gè)一拼，那么，生產(chǎn)效率無疑是大化的利用了生產(chǎn)資源，提高了生產(chǎn)的效率。

貼片代加工廠怎么樣-昆山貼片代加工廠-捷飛達(dá)電子(查看)由昆山捷飛達(dá)電子有限公司提供。昆山捷飛達(dá)電子有限公司是江蘇 蘇州 ,機(jī)械加工的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，滿足客戶需求。在捷飛達(dá)電子領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)捷飛達(dá)電子更加美好的未來。