江蘇匠準數(shù)控機床有限公司是博古特集團的子公司，精密加工廠，集設計、研發(fā)、生產制造、銷售和服務為一體的，以市場導向及技術驅動型企業(yè)。生產與研發(fā)CNC高速、高精度加工中心。定制高轉速、高精度，四軸、五軸加工中心。

對于大批量生產的零件，使用自動化和半自動化的車床已能實現(xiàn)生產過程的自動化。但是，對于單件、小批量生產的零件，實現(xiàn)自動化一直是個難題。在過去相當長的一段時間內，總是無法圓滿解決。尤其是在加工形狀復雜的、加工精度要求高的零件，cnc精密加工，一直在自動化的道路上處于停頓狀態(tài)。雖然有些應用仿形裝置解決了一部分，但是實踐證明，仿形車床還是不能徹i底地解決這一問題。數(shù)控車床（機床）的出現(xiàn)，為從根本上解決這一問題開辟了廣闊的道路，所以成為機械加工中的一個重要發(fā)展方向。

數(shù)控機床加工完成后需要注意哪些事項？

　1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

　　2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。

　　3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。

　　4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

　　5、機床開機時應遵循先回零(有特殊要求除外)、手動、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘。當確定無異常情況后，方可開始工作。

　　6、嚴禁在卡盤上、頂i 尖間敲打、矯正和修正工件，必須確認工件和刀具*后方可進行下一步工作。

　　7、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。

　　8、機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

　　9、機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認無誤后，方可管好安全防護罩，開動機床進行零件加工。

　　10、機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

　　11、實訓完畢后應清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。

　　12、機床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時應立即停機，保護現(xiàn)場，同時立即報告現(xiàn)場負責。

　　13、操作者嚴禁修改機床參數(shù)。必要時必須通知設備管理員，請設備管理員修改。

　　14、了解零件圖的技術要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

　　15、正確地選用數(shù)控車削工具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。

　　16、了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領，將程序準確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、室切，做好加工前的各項準備工作。

　　17、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運轉聲音不正常或出現(xiàn)故障時，要立即停車檢查并報告指導教師，以免出現(xiàn)危險。

CNC數(shù)控機床精密加工優(yōu)點：

生產效率很高，數(shù)控機床加工是能在一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，而且由于數(shù)控加工出的零件質量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯。

便于新產品研制和改型數(shù)控加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，湖南精密加工，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，只需改變程序即可，精密模具加工，所以，數(shù)控加工能大大縮短產品研制周期，為新產品的研制開發(fā)、產品的改進、改型提供了捷徑。

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