怎么判斷浮動油封磨損情況？

鑄鐵的浮動油封在使用過程中，能夠自動補償使用中的正常磨損，密封面的寬度在0.5-1毫米之間，如果發(fā)生磨損的情況，接觸帶就會向內(nèi)徑，進行輕微的移動，DO0985浮封環(huán)公司，就會磨損出一個球形面。

浮動油封在使用過程中，如果磨損嚴(yán)重就會影響到機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，DO0985浮封環(huán)價格，所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時，一定要及時進行調(diào)整或更換，保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

采煤機浮動油封出現(xiàn)漏油問題的原因

浮動油封安裝傾斜

正常情況下，采煤機浮動油封唇口與軸頸部二者要十分緊密，這樣才能有效地防止漏油問題產(chǎn)生。然而根據(jù)筆者研究分析來看，由于安裝不規(guī)范、粗心大意等原因?qū)е虏糠植擅簷C浮動油封安裝上會出現(xiàn)傾斜的情況，浙江DO0985浮封環(huán)，這就造成了唇口和軸頸(連接桿)二者之間構(gòu)不成垂直，在這種情況下如果浮動油封啟動工作，唇口會因為加強骨架牽引而產(chǎn)生變形，并形成一個橢圓形。此時便會導(dǎo)致浮動油封唇口橢圓形無法與軸頸圓形因接觸面積不同無法完全貼合，從而導(dǎo)致采煤機浮動油封漏油問題出現(xiàn)。

浮動油封損壞原因有哪些

1.表面粗糙度較高，主要原因是使用時間過長，介質(zhì)浸蝕，維修欠佳。

2.有明顯的壓痕，主要是選用墊片硬度過高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。

3.有劃痕和鏟傷，主要是拆卸、清洗過程中違反操作規(guī)程，用力不當(dāng)引起的。

4.嚴(yán)重銹蝕，主要是介質(zhì)的腐蝕和選用閥門不當(dāng)而引起的。

5.有明顯的溝槽，主要是靜密封面產(chǎn)生泄漏后，沒有及時修理，介質(zhì)沖蝕的結(jié)果。

6.產(chǎn)生變形，主要是剛度不夠，DO0985浮封環(huán)安裝間隙，連接力過大，高溫下產(chǎn)生熱蠕變的結(jié)果。

7.有泄漏孔，主要是制造質(zhì)量不好，引起的皺折、氣孔、夾碴等缺陷所致。

8.有裂紋，主要是設(shè)計不合理、制造質(zhì)量差，安裝或操作不當(dāng)，長期處在交變載荷下而引起的。

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