（3）運行阻力大

原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

排除方法：①清洗濾袋，加強通風(fēng)；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。

（4）運行阻力小

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損。

排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋。

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。脈沖除塵器應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大的煙氣量為特色。

合理控制局部氣流速度

低壓行噴袋式除塵器的局部氣流速度包括進出風(fēng)口風(fēng)速、進風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等，除塵系統(tǒng)多少錢，這些風(fēng)速對除塵器的阻力都會產(chǎn)生   的影響。在除塵器設(shè)計過程中，我們需要盡量加大進出風(fēng)口、進風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過速度，從而降低除塵器的運行阻力。凈氣室的風(fēng)速需要通過抬高凈氣室的高度來實現(xiàn)，但抬高凈氣室的高度就意味著設(shè)備成本的增加，所以風(fēng)速的選取要有一個合理的范圍，正常情況下凈氣室的風(fēng)速控制在3m/s～5m/s?；ò蹇椎娘L(fēng)速與濾袋長徑比成正比，相同直徑的濾袋長度越長，花板孔風(fēng)速就越高。濾袋的長徑比   小于60，否則不僅增加除塵器的運行阻力，還會影響濾袋的清灰效果。

風(fēng)量計算公式：

      風(fēng)量m3/h=吸塵罩截面積㎡*風(fēng)速m/s*3600s=過濾面積㎡*過濾風(fēng)速m/s*60min

      一般袋式過濾風(fēng)速在0.8-1.2/秒左右

      1、煙氣進入除塵器前的平均速度X除塵器進口截面積，需要注意的是單位要統(tǒng)一，一般是立方米/小時。

      2、如果是改造工程科根據(jù)后面的引風(fēng)機風(fēng)量來推算，引風(fēng)機風(fēng)量*95%即除塵器的處理風(fēng)量。

      3、一般除塵器的設(shè)計按工況來的。

2 CX-旋風(fēng)除塵器.jpg

除塵器

      例如：1臺直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動式煙罩，一般罩內(nèi)風(fēng)速可以放到1M到1.5M，單爐風(fēng)量可以取5000左右。同時根據(jù)工藝不同，需要考慮到系統(tǒng)漏風(fēng)。

      工業(yè)爐除塵的在于幾點：風(fēng)量計算要準(zhǔn)確，火星及煙氣溫度處理要恰當(dāng)。還有就是防止粘袋問題。

      根據(jù)風(fēng)量選擇除塵布袋時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則除塵布袋容易堵塞，通遼除塵系統(tǒng)，壽命縮短，除塵系統(tǒng)廠家，壓力損失大幅度上和或，除塵效率也要降低；

     但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積，更做不到節(jié)能環(huán)保，合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和計算來選定的。

通遼除塵系統(tǒng)-博宇實力廠家-除塵系統(tǒng)廠家由山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司提供。山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司堅持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支高素質(zhì)的員工隊伍，力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創(chuàng)美好未來。山東博宇——您可信賴的朋友，公司地址：濟南市歷城區(qū)濟南市歷城區(qū)工業(yè)北路201號南全福工業(yè)區(qū)，聯(lián)系人：張經(jīng)理。