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潤滑脂填充過多或不足,都會引起軸承溫度升高,不能保證軸承持續(xù)運(yùn)行。滾動軸承里一般的潤滑脂填充量可參考下面原則:1、一般軸承內(nèi)不應(yīng)裝滿潤滑脂,以裝到軸承內(nèi)腔全部空間的1/2-3/4即可。2、水平軸承填充內(nèi)腔空間的2/3-3/4。3、垂直安裝的軸承填充腔內(nèi)空間的1/2(上側(cè)),3/4(下側(cè))。4、在容易污染的環(huán)境中,對于低速或中速的軸承,承德低溫潤滑脂,要把軸承和軸承盒里全部空間填滿。5、高速軸承在裝脂前應(yīng)先將軸承放在好潤滑油中,低溫潤滑脂批發(fā)商,一般是用所裝潤滑脂的基礎(chǔ)油中浸泡一下,以免在啟動時因摩擦面潤滑脂不足而引起軸承燒壞。
潤滑脂是否變質(zhì),需要通過化驗分析來判斷。在沒有化驗設(shè)備和化驗員的時候,可以由有經(jīng)驗的人員來檢查判斷,一般潤滑脂變質(zhì)的原因及處理方法如下:表面形成膠膜亦屬于氧化現(xiàn)象,尤其是用干性植物油制成的潤滑脂,低溫潤滑脂供應(yīng)商,容易產(chǎn)生這種現(xiàn)象,處理辦法同上。分析油表示膠體安定性已經(jīng)破壞。輕微析油時,可將表面油除去,其余大部分仍可使用;但盡量不要用在高溫高負(fù)荷部位。嚴(yán)重析油的產(chǎn)品不能使用。
所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種,提高經(jīng)濟(jì)效益。在滿足要求的情況下,盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣,既減少了脂的品種,簡化了脂的管理,且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本,減少維修費(fèi)用。理想潤滑油基礎(chǔ)油基礎(chǔ)油應(yīng)具有的性能有哪些?(1).適當(dāng)粘度和好粘溫性。(2).低的蒸發(fā)損失。(3).優(yōu)良的低溫流動性。(4).良好的氧化安定性。(5).適宜的對氧化產(chǎn)物添加劑的溶解能力。(6).好的抗乳性及空氣釋放值。
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