圓柱軸承?那哪些因素影響軸承鋼疲勞壽命呢？如下

那哪些因素影響軸承鋼疲勞壽命呢？分享如下：

1、氮化物對(duì)疲勞壽命的影響

有的學(xué)者指出：鋼中增氮，氮化物的體積分?jǐn)?shù)卻下降，這是由于鋼中夾雜物的平均尺寸減少的緣故，受技術(shù)所限，還有相當(dāng)數(shù)量的小于0．2in夾雜物顆粒未計(jì)算在內(nèi)。恰恰是這些微小的氮化物顆粒的存在狀態(tài)，對(duì)軸承鋼的疲勞壽命有著直接影響。Ti是形成氮化物的元素之一，比重小，易上浮，還會(huì)有一部分Ti留在鋼中形成多棱角的夾雜物。這種夾雜物容易引起局部應(yīng)力集中，產(chǎn)生疲勞裂紋，圓柱軸承擋圈，因此要控制此種夾雜物的產(chǎn)生。

2、氧化物對(duì)疲勞壽命的影響

鋼中氧含量是影響材質(zhì)的重要因素，氧含量越低其純潔度越高，相對(duì)應(yīng)的額定壽命就越長(zhǎng)。鋼中氧含量和氧化物有著密切的關(guān)系，鋼液在凝固過(guò)程中，鋁、鈣、硅等元素溶解的氧形成氧化物。氧化物夾雜含量是氧的函數(shù)。隨著氧含量的降低，氧化物夾雜將減少；氮含量和氧含量一樣，同樣和氮化物存在函數(shù)關(guān)系，長(zhǎng)沙圓柱軸承，但由于氧化物在鋼材中分布的較分散，起著和碳化物同樣作用的支點(diǎn)作用，所以對(duì)鋼材疲勞壽命沒(méi)有起到破壞作用。

鋼由于氧化物的存在，破壞了金屬基體的延續(xù)性，又由于氧化物的膨脹系數(shù)小于軸承鋼基體膨脹系數(shù)，當(dāng)承受交變應(yīng)力時(shí)，易于產(chǎn)生應(yīng)力集中，成為金屬疲勞的發(fā)源地。應(yīng)力集中多數(shù)產(chǎn)生在氧化物、點(diǎn)狀?yuàn)A雜物和基體之間，當(dāng)應(yīng)力達(dá)到足夠大時(shí)，就產(chǎn)生裂紋，并迅速擴(kuò)展而破壞。夾雜物塑性越低，形狀越尖棱，則應(yīng)力集中也就越大。

上海博高科技有限公司是上海大學(xué)軸承研究所對(duì)外生產(chǎn)服務(wù)的實(shí)體，從事于各種動(dòng)壓滑動(dòng)軸承（如圓柱軸承、橢圓軸承、三油楔軸承、四油楔、錯(cuò)位軸承、各種可傾瓦軸承）的設(shè)計(jì)、加工制造，尤其對(duì)各種高速泵、高速空壓機(jī)和離心壓縮機(jī)等進(jìn)口大型機(jī)組和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的滑動(dòng)軸承國(guó)產(chǎn)化。





圓柱軸承?滑動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂的選擇

滑動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂的選擇：

載荷<1MPa，圓柱軸承滾子，軸頸圓周速度1m/s以下，工作溫度75℃，選用3號(hào)鈣基脂；

載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，工作溫度55℃，選用2號(hào)鈣基脂；

載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，工作溫度75℃，選用3號(hào)鈣基脂；

載荷<6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，工作溫度120℃， 選用2號(hào)鋰基脂；

載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，工作溫度110℃，選用2號(hào)鈣-鈉基脂；

載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，工作溫度50-100℃，選用2號(hào)鋰基脂；

載荷>5MPa 軸頸圓周速度0.5m/s，工作溫度60℃，選用2號(hào)壓延機(jī)脂；

在潮濕環(huán)境下，圓柱軸承安裝，溫度在75-120℃的條件下，應(yīng)考慮用鈣-鈉基脂潤(rùn)滑脂。在潮濕環(huán)境下，工作溫度在75℃以下，沒(méi)有3號(hào)鈣基脂，也可用鋁基脂。工作溫度在110-120℃時(shí)，可用鋰基脂或鋇基脂。集中潤(rùn)滑時(shí)，稠度要小些。

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滑動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑周期：

偶然工作，不重要零件：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤(rùn)滑周期5天一次；軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤(rùn)滑周期3天一次。

間斷工作：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤(rùn)滑周期2天一次；軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤(rùn)滑周期1天一次。

連續(xù)工作，工作溫度小于40℃：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤(rùn)滑周期1天一次；軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤(rùn)滑周期每班一次。

連續(xù)工作，工作溫度40-100℃：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤(rùn)滑周期每班一次；軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤(rùn)滑周期每班二次。

既要使軸頸與滑動(dòng)軸承均勻細(xì)密接觸，又要有一定的配合間隙。

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