圓柱軸承軸承產(chǎn)品中的深溝球軸承

· 深溝球軸承裝在軸上后，圓柱軸承擋圈，在軸承的軸向游隙范圍內(nèi)，可限制軸或外殼兩個(gè)方向的軸向位移，因此可在雙向作軸向定位。當(dāng)深溝球軸承具有較大的徑向游隙時(shí)，具有角接觸軸承的性能，可承受較大的軸向載荷 。在軸向載荷很大的高速運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，深溝球軸承比推力球軸承更有性。此外，軸承圓柱滾子，該類(lèi)軸承還具有一定的調(diào)心能力，當(dāng)相對(duì)于外殼孔傾斜2′～10′ 時(shí)，仍能正常工作，但對(duì)軸承壽命有一定影響。深溝球軸承是具代表性的滾動(dòng)軸承。與尺寸相同的其它類(lèi)型軸承相比，南京圓柱軸承，該類(lèi)軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，精度高，無(wú)需經(jīng)常維護(hù)，而且尺寸范圍大、形式多，是應(yīng)用的一類(lèi)軸承。它主要承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷。當(dāng)其僅承受徑向載荷時(shí)，接觸角為零。

上海大學(xué)軸承研究所是批準(zhǔn)的機(jī)械學(xué)博士點(diǎn)授權(quán)單位、滑動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)理事單位、中國(guó)重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)油膜軸承分會(huì)理事單位、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)氣體潤(rùn)滑與磁懸浮、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)摩擦學(xué)理事單位、中國(guó)振動(dòng)工程學(xué)會(huì)轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)和諸多學(xué)術(shù)團(tuán)體理事單位?，F(xiàn)有（研究員）、工程師等一批高水平的技術(shù)人員。主要研究方向是：各類(lèi)滑動(dòng)軸承及其潤(rùn)滑理論、磁懸浮軸承系統(tǒng)理論及其應(yīng)用技術(shù)、轉(zhuǎn)子與軸承系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)特性分析等各種軸承工況試驗(yàn)。

圓柱軸承?既要使軸頸與滑動(dòng)軸承均勻細(xì)密接觸

既要使軸頸與滑動(dòng)軸承均勻細(xì)密接觸，又要有一定的配合間隙。

是指軸頸與滑動(dòng)軸承的接觸面所對(duì)的圓心角。接觸角不可太大也不可太小。接觸角太小會(huì)使滑動(dòng)軸承壓強(qiáng)增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使滑動(dòng)軸承產(chǎn)生較大的變形，加速磨損，縮短使用壽命；接觸角太大，會(huì)影響油膜的形成，得不到良好的液體潤(rùn)滑。

試驗(yàn)研究表明，圓柱軸承安裝，滑動(dòng)軸承接觸角的極限是120°。當(dāng)滑動(dòng)軸承磨損到這一接觸角時(shí)，液體潤(rùn)滑就要破壞。因此再不影響滑動(dòng)軸承受壓條件的前提下，接觸角愈小愈好。從摩擦力距的理論分析，當(dāng)接觸角為60°時(shí)，摩擦力矩，因此建議，對(duì)轉(zhuǎn)速高于500r/min的滑動(dòng)軸承，接觸角采用60°，轉(zhuǎn)速低于500r/min的滑動(dòng)軸承，接觸角可以采用90°，也可以采用60°。



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上海大學(xué)軸承研究所是批準(zhǔn)的機(jī)械學(xué)博士點(diǎn)授權(quán)單位、滑動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)會(huì)理事單位、中國(guó)重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)油膜軸承分會(huì)理事單位、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)氣體潤(rùn)滑與磁懸浮會(huì)、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)摩擦學(xué)會(huì)理事單位、中國(guó)振動(dòng)工程學(xué)會(huì)轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)和諸多學(xué)術(shù)團(tuán)體理事單位。現(xiàn)有（研究員）、工程師等一批高水平的技術(shù)人員。主要研究方向是：各類(lèi)滑動(dòng)軸承及其潤(rùn)滑理論、磁懸浮軸承系統(tǒng)理論及其應(yīng)用技術(shù)、轉(zhuǎn)子與軸承系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)特性分析等各種軸承工況試驗(yàn)。

相對(duì)于固定端軸承，為滿足電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中轉(zhuǎn)子部分的軸向位移要求，按照軸承選擇的不同，軸承外圈與軸承內(nèi)外蓋的軸向間隙要求不同:

（1）當(dāng)浮動(dòng)端采用內(nèi)外圈可分離的軸承時(shí)，對(duì)于兩軸承結(jié)構(gòu)電機(jī)，固定端選擇在非驅(qū)動(dòng)端；固定端與浮動(dòng)端軸承的外圈與軸承內(nèi)外蓋之間均采用軸向無(wú)間隙配合。

（2）當(dāng)浮動(dòng)端采用不可分離的軸承時(shí)，也就是中小型電機(jī)比較常見(jiàn)的兩端均為球軸承結(jié)構(gòu)，鑒于對(duì)拖動(dòng)設(shè)備安裝精度的影響，采用驅(qū)動(dòng)端為固定端，浮動(dòng)端軸承內(nèi)圈應(yīng)限位，外圈與軸承內(nèi)外蓋止口間軸向留有間隙；同時(shí)，為了保證電機(jī)運(yùn)行中的軸向配合位移要求，軸承外圈與軸承室的徑向配合不易過(guò)緊。

實(shí)際的軸承配置應(yīng)與電機(jī)的運(yùn)行工況相匹配，其中包括電機(jī)軸承選擇中對(duì)于游隙、耐熱性能、精度等具體參數(shù)，以及軸承與軸承室的徑向配合關(guān)系等。




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