鈑金加工的材料中，銅具有很多很突出的物理化學(xué)特性。如：其熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率都很高，其導(dǎo)電性僅次于銀，導(dǎo)熱性僅次于銀和金?；瘜W(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，易熔解，在大氣、淡水、海水中具有很好地抗蝕性。 銅鋅合金，鈑金件產(chǎn)品，顏色隨含鋅量的增加而由黃紅色變到談黃色，黃銅力學(xué)性能比純銅高，在一般情況下不生銹也不會(huì)被腐蝕；塑性較好，被廣泛用于機(jī)械制造業(yè)中制作各種結(jié)構(gòu)零件。 而且塑性高，能很好地承受各種冷、熱壓力鈑金加工，缺點(diǎn)是強(qiáng)度和硬度較低，一般不做結(jié)構(gòu)件，純銅也稱作紅銅呈淺玫瑰色或淡紅色，表面形成氧化銅膜后，外表呈紫紅色。

鈑金件常見的表面處理：

泳原理

電泳漆膜具備鍍層豐腴、勻稱、整平、光潔的優(yōu)勢(shì)，電泳漆膜的強(qiáng)度、粘合力、耐腐蝕、沖擊性性能、滲入性能顯著好于其他涂裝加工工藝。

詳盡特性：

（1）選用水溶涂料，以水為融解物質(zhì)，節(jié)約了很多有機(jī)溶液，大幅度降低了環(huán)境污染和環(huán)境破壞，食品衛(wèi)生安全，鈑金件防銹，與此同時(shí)規(guī)避了火災(zāi)事故的安全隱患；

（2）涂裝高i效率，涂料損害小，涂料的使用率可達(dá)90%～95%；

（3）涂層薄厚勻稱，粘合力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，產(chǎn)品工件每個(gè)位置如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層，解決了別的涂裝方式對(duì)比較復(fù)雜外形產(chǎn)品工件的涂裝難點(diǎn)；

（4）生產(chǎn)制造高i效率，工程施工可完成智能化規(guī)模性，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；

（5）機(jī)器設(shè)備繁雜，項(xiàng)目投資花費(fèi)高，用電量大，其風(fēng)干干固規(guī)定的氣溫較高，涂料、涂裝的管理方法繁雜，施工條件嚴(yán)苛，并需開展污水處理；

（6）只有選用水溶涂料，在涂裝全過程中不可更改色調(diào)，涂料存儲(chǔ)太久可靠性不易控制。（7）電泳原理涂裝機(jī)器設(shè)備繁雜，技術(shù)含量較高，適用色調(diào)固定不動(dòng)的生產(chǎn)制造。

因?yàn)殁k金件加強(qiáng)筋的構(gòu)造比較繁雜，因此在實(shí)際操作中就具備一定的難度系數(shù)，那樣在開展相對(duì)應(yīng)的制造全過程中，就要專門的人員開展實(shí)際操作。實(shí)際融合現(xiàn)階段各企業(yè)對(duì)工作員質(zhì)量選擇的情形看來，一些企業(yè)為了更好地增強(qiáng)其經(jīng)濟(jì)收益，湖北鈑金件，忽略了對(duì)管理人員的質(zhì)量選擇，這就促使一些不具備職業(yè)技能的工作員滲入鈑金件制造團(tuán)隊(duì)中。

全部鈑金件制造團(tuán)隊(duì)處在一個(gè)參差不齊的情況，這對(duì)鈑金件加強(qiáng)筋質(zhì)量水平的提高而言有著非常不好的危害。此外，假如有關(guān)的技術(shù)性制造工作人員技術(shù)知識(shí)技能水平不合格，那樣在鈑金件加強(qiáng)筋出現(xiàn)異常問題時(shí)，就無法立即采取相應(yīng)的舉措將其處理，錯(cuò)過了治理時(shí)長(zhǎng)，也會(huì)在一定水平上提升企業(yè)在這里領(lǐng)域的資金資金投入。

這類行為不但沒做到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益的目地，反倒會(huì)提升企業(yè)的修建成本費(fèi)。因此，技術(shù)人員的知識(shí)技能水平的多少，對(duì)鈑金件加強(qiáng)筋的優(yōu)化結(jié)構(gòu)工作中具有極為重要的功效。

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