國(guó)內(nèi)模具企業(yè)多數(shù)的規(guī)模都不是很大，金華醫(yī)療器械模具，人數(shù)一般不超過300人，年產(chǎn)值低于1億元人民i幣。絕大部分模具廠家以生產(chǎn)中、小型模具為主，醫(yī)療器械磨具廠，基本能滿足國(guó)內(nèi)i市場(chǎng)需求。與國(guó)外相比，模具的平均價(jià)格是國(guó)外模具企業(yè)平均價(jià)格的1/2~2/3，壽命也只達(dá)其一半左右。

據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)資料顯示，國(guó)內(nèi)有重點(diǎn)骨干模具企業(yè)178家以上，這些大型模具企業(yè)的核i心產(chǎn)品是精密模具。從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看，精密模具需求呈持續(xù)上升趨勢(shì)，大型模具企業(yè)穩(wěn)步前行。

精密模具的特點(diǎn)：

疲憊開裂特性

模貝工作中環(huán)節(jié)中，在循壞壓力的長(zhǎng)時(shí)間的作用下，醫(yī)療器械模具公司，通常造成 疲倦破i裂。其類型有小動(dòng)能反復(fù)撞擊疲倦破i裂.拉申疲憊破i裂觸碰疲倦破i裂及彎折疲倦破i裂。

模貝的疲乏開裂特性關(guān)鍵在于其抗壓強(qiáng)度.延展性.強(qiáng)度 .及其原材料中參雜物的成分。

高溫特性

當(dāng)模貝的操作溫度較高進(jìn)，會(huì)使強(qiáng)度和硬度降低，造成模貝初期破損或造成塑性形變而無效。因而，精密五金模具鋼材應(yīng)具備較高的抗淬火可靠性，以確保模貝在環(huán)境溫度下，醫(yī)療器械模具配件，具備較高的強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。

精密模具制造方法及控制過程是怎么樣的？

從精密模具制造訂單的簽訂到合格模具交付客戶的過程的每個(gè)環(huán)節(jié)都可能影響模具的質(zhì)量，精密模具制造過程按系統(tǒng)工程控制，必須對(duì)其每一環(huán)節(jié)加以控制，是精密模具制造的前提。而模具零件加工的指導(dǎo)思想是針對(duì)不同的模具零件、不同的材質(zhì)、不同的形狀和不同的技術(shù)要求制訂相應(yīng)的工藝方案。模具零件的一般工藝過程為：毛坯準(zhǔn)備-粗加工-半精加工-熱處理（淬火、調(diào)質(zhì)）-精密磨削-電加工-鉗工修整及表面加工。通過對(duì)加工過程的各工序控制，達(dá)到要求的加工精度。

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