一個電機技術(shù)員解釋圖紙，開發(fā)適當?shù)膱D案，切割和成形手工和機器復雜的形狀和組裝成片材料。他或她在一系列包括黑色和有色金屬材料的材料中工作，因此需要了解所有這些材料的連接和固定。

電機技術(shù)員在工廠和車間工作，專門配備一系列手工工具，電動工具和機器，能夠?qū)C殼成形和組裝成簡單和復雜的形狀。馬達外殼加工工人解釋圖紙和傳遞尺寸到板材和部分以符合要求的規(guī)格。機殼加工工人通過手動和使用CAD來形成圖案，電機外殼絕緣，以使材料形成正確的形狀。成型面板有時連接到盒子框架框架，稻城電機外殼，以形成組件以適應所需的目的。

消掉微缺陷，微裂紋和人眼不可見的表面不規(guī)則將被消掉。這有助于消掉這些缺陷可能惡化和損害零件性能的可能性。超聲，電解拋光完全去除深埋入的表面雜質(zhì)，以產(chǎn)生均勻，電機外殼加工，衛(wèi)生的表面。耐腐蝕性，未經(jīng)處理，許多電機外殼易于積聚腐蝕和生銹。電解拋光通過消掉可能腐蝕的部位，即使在不規(guī)則形狀上，也能提供高水平的防腐蝕保護。增強的美觀價值，除去毛刺和圓角邊緣，電機外殼廠家，電拋光增加了電機外殼的視覺吸引力。電拋光后，電機外殼留下明亮、有光澤的表面。

圍繞電機工作部件（定子、轉(zhuǎn)子和繞組）的外部組件——電機外殼，它有三個用途。首先是支持并將整體結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起。

??電機外殼的第二個目的是安全地隔離這些內(nèi)部部件，使其不受人類干擾或潛在的破壞環(huán)境的影響。外殼的設(shè)計是為了防止被撬的手指或工具，與帶電導體或旋轉(zhuǎn)風扇接觸而引起或造成電氣或機械損傷。它們還可以較大限度地減少可能損害工作部件的濕氣、污垢或其他污染物的進入。

??電機外殼的第三個用途是散熱。散熱表面或冷卻空氣流動路徑需要安裝在任何外殼內(nèi)，以便可以帶走內(nèi)部損耗產(chǎn)生的熱量，使繞組在其額定溫度范圍內(nèi)運行。

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