沖壓加工是借助于常規(guī)或沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。

　　材料的好壞不僅決定產品的性能，電機外殼行業(yè)，更直接影響到電機機殼沖壓件工藝的過程設計，影響到產品的質量、成本、使用壽命和生產組織，因此合理選用材料是一個重要而復雜的工作。選好材料需要注意：

　　1、根據電機機殼沖壓件產品的性能和作用選擇合適的材料進行加工。

　　2、所選擇的材料能有很好的工藝性能（如導電性、散熱性、延展性等）

　　3、還有一點就是在滿足上述兩個條件后必須得從經濟角度出發(fā)。

　　但是，沖壓加工所使用的模具一般具有性，有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術要求高，西藏自治電機外殼，是技術密集形產品。所以，只有在沖壓件生產批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現，從而獲得較好的經濟效益的。

在過去幾年中，機殼加工業(yè)在電機模具方面出現了多項技術進步，如今機床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預想。

　　然而，無論新技術多么，折彎車間或工段都會遭遇一些瓶頸問題，甚至連^的工廠也不能幸免。這些問題雖不能歸咎于某一個原因，金屬加工廠卻可以進行多方面的改進，這些改進有助于縮短冗長的準備時間、提和增強綜合生產能力。

鈑金件的設計要求，也為質檢員提供檢驗與判定的參考依據，同時也作為供應商產品加工的標準。此標準按鈑金制作，電機外殼廠，也適合其他金屬件加工的零配件和產品。

??當有沖突時，以技術規(guī)范和客戶要求為準。那么鈑金件加工技術要求有哪些？

??（1）生產廠家加工前須提供各加工件的生產工藝文件，經技術部門確認后按工藝文件規(guī)定要求進行生產加工；或提供加工件的樣品待質量部門驗收合格，技術確認后進行封樣，作為驗收標準。

??（2）鋁合金鈑金件圖紙未注明材料的采用鋁板牌號為5052-H32；鋼制結構件圖紙未注明材料的采用鋼板牌號為Q235-A。

??（3）按照圖紙規(guī)定的尺寸和公差要求進行加工，圖紙未注明的尺寸公差按照GB/T 1804-2000 m級執(zhí)行，未注形位公差按照GB/T 1184-1996 k級執(zhí)行。

??（4）按照圖紙要求的表面處理方式進行表面處理。需要氟碳噴涂處理的零件，按照GB/T5237.5噴涂三涂兩烤，涂層厚度≥40μm；電鍍彩鋅處理的零件按照GB/T9799進行，鋅層厚度≥12μm；熱浸鍍鋅處理的零件，按照GB/T13912進行，電機外殼制造，鋅層厚度≥70μm。

??（5）氟碳噴涂涂層的顏色需要根據色卡制作色板，經確認后，色板封樣作為驗收標準。

??（6）焊接件焊縫平整，無虛焊、裂紋、夾渣等焊接缺陷。種焊螺柱需按種焊檢驗標準進行拉力測試。出現焊釘脫落、歪斜、變形等缺陷。

??（7）鋁制鈑金件裝飾面在噴涂工藝結束后必須腹膜保護，直至貨物抵達安裝現場。需確保腹膜保護及包裝防護可靠。推薦閱讀：鈑金件加工對生產質量要求^嚴格

??（8）結構件的表面處理需采取有效的防護措施，防止在搬運途中對貨物表面造成損傷。

西藏自治電機外殼-電機外殼廠-無錫逐夢機械制造(推薦商家)由無錫市逐夢機械制造有限公司提供。無錫市逐夢機械制造有限公司實力不俗，信譽可靠，在江蘇 無錫 的工業(yè)制品等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶。無錫逐夢機械制造帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來！