八個(gè)保養(yǎng)攪拌器的方法

     雖然攪拌器在各行業(yè)中廣泛應(yīng)用，但是為了設(shè)備的運(yùn)行效率和使用效率，需要對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng)，從而使設(shè)備的性能得以保持，因此，我們需要了解一些具體的保養(yǎng)方法。

　　下面總結(jié)了八個(gè)保養(yǎng)攪拌器的方法：

　　1、動(dòng)口再動(dòng)手：對(duì)于攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)，不應(yīng)急于先動(dòng)手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標(biāo)記。

　　2、先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。

　　3、機(jī)械后電氣：只有在確定機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。

　　4、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)：在設(shè)備未通電時(shí)，判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗(yàn)，攪拌器生產(chǎn)，聽其聲、測參數(shù)、判斷故障，末尾進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí)，若測量三相電壓值無法著判別時(shí)，就應(yīng)該聽其聲，單獨(dú)測每相對(duì)地電壓，方可判斷哪一相缺損。

　　5、先清潔后維修：對(duì)污染較重的電氣設(shè)備，先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。

　　6、先電源后設(shè)備：電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高，攪拌器價(jià)格，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

　　7、先故障后調(diào)試：對(duì)于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，槳式攪拌器，應(yīng)先排除故障，漢中攪拌器，再進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試一定要在電氣線路速的前提下進(jìn)行。

　　8、先普遍后特殊：因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來測量和維修。

選購攪拌器時(shí)需考慮的因素

很多用戶在選購攪拌器時(shí)需要考慮很多因素，從而可有效的保障設(shè)備使用效率的發(fā)揮，所以當(dāng)我們進(jìn)行選購時(shí)要根據(jù)自己的情況，從而使選擇到的攪拌器將會(huì)更加符合我們所需要的效果。

　　在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。攪拌容器的材料要滿足生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。

　　如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。

　　所以，當(dāng)我們在對(duì)攪拌器進(jìn)行選購時(shí)，一定注意相關(guān)的幾項(xiàng)要點(diǎn)，從而確保設(shè)備的沒有損壞后，方可進(jìn)行使用，避免出現(xiàn)差錯(cuò)，影響設(shè)備使用效率的發(fā)揮。

攪拌器的日常維護(hù)

為了延長攪拌器的使用壽命，在平時(shí)使用中我們一定要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，從而使攪拌器能夠更好的發(fā)揮設(shè)備的使用效率，但是日常的維護(hù)也是有一定的方法的，并不是盲目進(jìn)行。

　　1、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏。

　　2、檢查攪拌器所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題一定要及時(shí)處理。

　　3、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況。

　　4、檢查攪拌器本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況。

　　5、保持?jǐn)嚢栎S清潔干凈，對(duì)圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

　　總之，為了維持?jǐn)嚢杵髟谑褂眠^程中的效率和使用壽命，我們在日常使用中一定要定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，從而還可有效的降低設(shè)備故障，增加企業(yè)產(chǎn)量。

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