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不銹鋼攪拌器的攪拌速度受什么因素的影響 眾所周知,不銹鋼攪拌器是一種功能比較齊全的攪拌設(shè)備,由于它有防腐、耐磨性能好、防銹等優(yōu)點(diǎn),所以在很多行業(yè)里面應(yīng)用都很廣泛,不銹鋼攪拌器,給我們的工作和生產(chǎn)帶來(lái)很多的方便,當(dāng)我們?cè)谑褂盟臅r(shí)候我們也會(huì)遇到攪拌速度的困擾,所以今天小編為你介紹一下關(guān)于不銹鋼攪拌器的攪拌速度受什么因素的影響:
1、設(shè)備的形狀、尺寸、擋板的設(shè)置情況、物料在罐中的進(jìn)出方式都屬于工作環(huán)境的范疇,以及在罐內(nèi)的安裝位置。
2、攪拌功率是攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力,包含設(shè)備功率和攪拌作業(yè)功率,內(nèi)涵不同卻又有聯(lián)系的。能夠使不銹鋼攪拌器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的功率就是攪拌功率。
3、功能,簡(jiǎn)單的說(shuō)就是提供攪拌過(guò)程所需要的能量和適宜的流動(dòng)狀以達(dá)到攪拌過(guò)程的目的。這一作用由運(yùn)動(dòng)著的葉輪產(chǎn)生,因此,怒江傈僳族自治州攪拌器,葉輪的外形、尺寸、數(shù)量對(duì)不銹鋼攪拌器的速度形成了直接的影響。
4、功能發(fā)揮還與攪拌介質(zhì)的物性和工作環(huán)境有關(guān)。
經(jīng)過(guò)以上小編的介紹,您是否對(duì)不銹鋼攪拌器的攪拌速度的影響因素有一定了解呢?通過(guò)以上的介紹,可以知道攪拌速度主要受葉輪、攪拌介質(zhì)、設(shè)備自身?xiàng)l件、攪拌功率等方面的影響,所以在設(shè)備使用過(guò)程中我們需要充分考慮這些因素,才能提高設(shè)備攪拌效率。
不銹鋼攪拌器安裝試車(chē)技術(shù)規(guī)范 今天小編主要來(lái)為大家介紹一下不銹鋼攪拌器的安裝試車(chē)技術(shù)規(guī)范,高速攪拌器,希望可以對(duì)大家今后的使用工作起到一定的幫助:
1.在安裝之請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明設(shè)備的手冊(cè)和安裝圖。
2.不銹鋼攪拌器的安裝要求反應(yīng)器的安裝水平更高比如:固定電抗器后電水壺的法蘭高度必須在0.10到0.15毫米之間、釜口的法蘭高度直接影響攪拌器軸的擺動(dòng)量。
3.在安裝不銹鋼攪拌器異徑管之前必須清潔和去除毛刺的相對(duì)接合面——尤其是密封面。
4.因?yàn)榉磻?yīng)釜帶有檢修孔所以其減速器的安裝順序一般為:將攪拌軸放入釜中且軸頭露出釜口→裝上機(jī)械密封→安裝上部機(jī)架→安裝減速機(jī)→在水壺中安裝中間軸承或底部軸承→安裝攪拌器。
在安裝機(jī)械密封件時(shí)請(qǐng)確保在O形圈上涂上干凈的油膜,而且應(yīng)當(dāng)輕拿輕放、不要撞擊;雙面機(jī)械密封在出廠(chǎng)前已經(jīng)過(guò)調(diào)試,因此不能隨意拆。
5.不銹鋼攪拌器與攪拌容器安裝面之間的連接應(yīng)牢固固定且垂直于安裝面的軸線(xiàn)應(yīng)為1/1000,另外其軸下端的徑向擺動(dòng)不得超過(guò)0.5 / 1000。
6.當(dāng)攪拌傳動(dòng)裝置和不銹鋼攪拌器組裝好后其填料密封的軸徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于0.2mm;注意機(jī)械密封的厚度不超過(guò)0.5mm且需要移動(dòng)時(shí)手板輕巧、靈活、無(wú)卡紙現(xiàn)象。
綜上所述我們可以得知不銹鋼攪拌器安裝測(cè)試有明確的規(guī)格,反應(yīng)罐攪拌器,因此這往往就需要我們根據(jù)規(guī)格圖按照規(guī)格進(jìn)行分步安裝,并在安裝完成后完成調(diào)試和潤(rùn)滑工作來(lái)改善實(shí)際設(shè)備影響。
框式攪拌器用于給水廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)等場(chǎng)所投加藥劑(pharmaceutics)的溶解及絮凝攪拌。攪拌裝置由哪幾部分組成攪拌裝置由哪幾部分組成機(jī)械(Mechanics)攪拌反應(yīng)器適用于各種粘度、密度(單位:g/cm3或kg/m3)等物性和各種溫度(temperature)、壓力等操作條件的反應(yīng)過(guò)程,被廣泛(extensive)用于合成(解釋?zhuān)河蓭讉€(gè)部分合并成一個(gè)整體)材料、合成(解釋?zhuān)河蓭讉€(gè)部分合并成一個(gè)整體)纖維、合成(解釋?zhuān)河蓭讉€(gè)部分合并成一個(gè)整體)橡膠(Ru
er)、一要、、化肥、染料、涂料、食品、冶金(內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)、廢水處理等行業(yè)。
攪拌裝置的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有:推進(jìn)式、漿式、開(kāi)啟渦輪式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框漿三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有:錨式、框式、鋸齒圓盤(pán)式、螺旋漿式、螺帶式等。按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。
根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式,便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器(Coupling)等其他部件。按流體流動(dòng)形態(tài)(pattern)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱(chēng)為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤(pán)渦輪攪拌器是徑流型的代表,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。
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