疊螺式污泥脫水機(jī)

解決辦法：

1. 首先我們要防患于未然，在購買設(shè)備之前，不要只關(guān)心設(shè)備價格，一定要多了解產(chǎn)品的質(zhì)量和售后服務(wù)等，保證設(shè)備本身質(zhì)量沒有問題。

2. 關(guān)于進(jìn)料流量，可以根據(jù)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，在安裝時，加裝一條溢流管道，當(dāng)疊螺機(jī)的絮凝槽進(jìn)料過滿，干濕微濾機(jī)，就會通過溢流管道回流，這樣就能減少疊螺機(jī)環(huán)片的運行負(fù)荷。

3. 保證疊螺機(jī)進(jìn)料的濃度（跟藥劑調(diào)節(jié)有關(guān)），干濕分離盒加微濾機(jī)，如果物料中有大渣塊、金屬雜質(zhì)等，必須要在進(jìn)水端增加過濾裝置。

一、出現(xiàn)主體堵塞問題

主體檢查是否堵塞或者存在異物，有沒有被狀態(tài)鎖定。如果出現(xiàn)堵塞，疊螺式污泥脫水機(jī)的污泥脫水效率將會受到嚴(yán)重影響。

解決方法是設(shè)備堵塞，請用壓力水沖洗。打開噴水系統(tǒng)，如果堵塞嚴(yán)重，則需要在技術(shù)人員的指導(dǎo)下拆機(jī)疏通。

二、疊螺機(jī)自身的透水性

疊螺機(jī)透水性比較好。有些設(shè)備缺失導(dǎo)致達(dá)不到設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)精度，且沒有完整品控體系。

想要解決這個問題，購買前選擇有設(shè)備且品控較高的疊螺機(jī)廠家。

三、.沒有選擇正確的絮凝劑

疊螺機(jī)對絮凝劑的要求是相當(dāng)高的。選擇正確的絮凝劑對疊螺機(jī)的排泥效率影響非常大。

解決方案:可以聯(lián)系公司送樣檢測，選擇正確的絮凝劑，事倍功半。

四、進(jìn)泥濃度較高。

進(jìn)泥濃度需要合理計算，污泥濃度不能太大。污泥濃度過大。就會導(dǎo)致污泥壓濾濃縮。這樣產(chǎn)生的泥漿就會很稀，有可能泥漿也沒有，甚至造成堵塞，損壞設(shè)備。

解決方案:購買，寄送污泥水樣，這樣廠家就可以設(shè)定、調(diào)試、科學(xué)計算、調(diào)整進(jìn)料濃度和數(shù)量，從而可以得出結(jié)論，該污泥是否可以使用疊螺式污泥脫水機(jī)脫水。

五、攪拌機(jī)運行速度、主軸轉(zhuǎn)速

螺旋軸的轉(zhuǎn)速和絮凝箱攪拌速度不宜過快。如果太快，絮凝劑和污水混合不充分。達(dá)不到絮凝效果。

解決方案:檢查這兩個轉(zhuǎn)速是否在合理范圍內(nèi)，主軸轉(zhuǎn)速一般為2轉(zhuǎn)，一般廠家出廠都調(diào)整好了，不需要日常調(diào)整。

六、壓泥板的間隙大小

出泥斗壓板是疊螺機(jī)的后一道工序。因為壓板之間間隙的大小，會對污泥的含水率有很大的影響。出泥較稀的情況下，盡量使后壓板的間隙變小。

　疊螺機(jī)脫水泥餅不能排出的原因：1、電機(jī)有故障；2、螺旋軸反轉(zhuǎn)；3、背壓板間隙預(yù)留不恰當(dāng)；4、絮凝效果不好；

　　解決辦法：

　　1、檢查驅(qū)動電機(jī)是否正常運轉(zhuǎn)，排查故障；

　　2、螺旋軸反轉(zhuǎn)影響出泥效果，看看接線是否錯誤；

　　3、背壓板間隙一般是要預(yù)留不少于4mm的，請檢查是否調(diào)整的過于密集；

　　4、選擇合適的絮凝劑，并且達(dá)到良好的絮凝效果，才是疊螺機(jī)出泥的保證。

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