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3.留意保護(hù):設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不只要留意運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程還要留意設(shè)備保護(hù)。保護(hù)設(shè)備可不是一件簡(jiǎn)單的工作,只要學(xué)會(huì)保護(hù)設(shè)備才干體現(xiàn)得更好、延伸運(yùn)用壽命。相反它就會(huì)嚴(yán)峻影響到設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)功能。
4.留意調(diào)查:操作脫硫攪拌器時(shí)留意調(diào)查——調(diào)查每個(gè)操作進(jìn)程特別是當(dāng)玻璃反應(yīng)罐被加熱到必定的安穩(wěn)性時(shí)不得觸摸罐體、防止?fàn)C壞。
使用脫硫攪拌器時(shí)我們一定要記得清洗它,因?yàn)樗梢詼p少材料對(duì)設(shè)備的腐蝕破壞。有些攪拌過(guò)程是靠加熱進(jìn)行的,所以暫停時(shí),要等溫度下降后再進(jìn)行下一步操作,以防損壞設(shè)備。
首先要將側(cè)入式攪拌裝置固定在攪拌容器的側(cè)面,并將其與驅(qū)動(dòng)裝置連接。
開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)裝置,使攪拌器旋轉(zhuǎn),從而將液體混合、溶解、反應(yīng)等。在操作過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)具體工藝要求調(diào)整攪拌器的轉(zhuǎn)速和攪拌時(shí)間。
在操作結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置,然后將側(cè)入式攪拌裝置從攪拌容器上拆卸下來(lái)。
在安裝側(cè)入式攪拌裝置時(shí),應(yīng)確保其固定牢固,避免出現(xiàn)晃動(dòng)或松動(dòng)的情況。
在操作側(cè)入式攪拌裝置時(shí),應(yīng)注意避免將攪拌器插入過(guò)深,以免影響攪拌效果和容器的密封性。
在清洗側(cè)入式攪拌裝置時(shí),應(yīng)先將攪拌器拆卸下來(lái),然后用清水或洗滌劑清洗。
定期檢查側(cè)入式攪拌裝置的各項(xiàng)部件,如軸承、密封圈等,確保其正常運(yùn)行。
相對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單些,主要由電機(jī),皮帶輪,雙支點(diǎn)機(jī)架,攪拌軸,安裝法蘭,機(jī)械密封,乳化瀝青攪拌器,填料密封,葉輪等部件組成。適應(yīng)轉(zhuǎn)速一般小于350rmp以下;根據(jù)不同的物料選擇不同的機(jī)械密封。
內(nèi)支撐架側(cè)入式攪拌機(jī)主要機(jī)構(gòu):
整體主要由電機(jī),皮帶輪,電機(jī)支架,內(nèi)支撐架,安裝法蘭,攪拌軸,機(jī)械密封,輔助密封機(jī)構(gòu),葉輪,軸承等部件組成。內(nèi)支撐架兩端各有一套密封系統(tǒng),一般采用兩套機(jī)械密封,如使用環(huán)境要求不高,一般會(huì)為節(jié)省成本而只采用外端一套機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)形式,或組合密封形式;輔助密封機(jī)構(gòu),主要是為故障應(yīng)急和方便維修設(shè)計(jì)的,在不需要排空罐內(nèi)物料的情況下,只需要將軸往罐外拉一段距離,軸上的輔助密封件就會(huì)進(jìn)入密封座,轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后密封件,從而防止了物料泄露,放心更換密封環(huán)。
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