常規(guī)鋁板是直接按尺寸開料折彎組裝就成型了。造型鋁單板的話是非?？简?yàn)燒焊和打磨師傅的水平，加工工時(shí)也長(zhǎng)，燒焊稍微偏差，就可能會(huì)導(dǎo)致鋁板拼接不平整，板的平整度，雙曲甚還要開木模用蒙皮拉升機(jī)或者雙木模擠壓成型。加工時(shí)間久，同時(shí)也耗費(fèi)木材，常規(guī)雕一個(gè)1米*1米木模時(shí)間就要大半天不止，貴在加工成本。陽光底下的鋁單板，是閃耀的，如同天上雨后的彩虹，是漂亮的。追責(zé)漂亮的造型設(shè)計(jì)是那閃亮的弧線，2.0雙曲鋁單板價(jià)格，根據(jù)鋁合金的特性。

這是常見的雙曲面金屬板的加工方式，首先根據(jù)設(shè)計(jì)需求制作胎膜，其次將鋁板利用膠皮拉伸固定在胎膜上，工人敲擊鋁板使得鋁板更加貼合模具，克拉瑪依2.0雙曲鋁單板，待內(nèi)應(yīng)力消除后裁除殘缺邊角，即可得到設(shè)計(jì)所需的曲面板材。金屬模具一般分為上模與下模，利用機(jī)床液壓一次性壓制成型，一次性制作好模具可以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，2.0雙曲鋁單板標(biāo)準(zhǔn)，但因模具制作周期和費(fèi)用的限制不適合于小批量異形件成形。

由于壓強(qiáng)減小，能減少壓痕缺陷；同時(shí)由于上、下可調(diào)模具中的方形壓頭，在縱向和橫向均是交錯(cuò)對(duì)稱排列，夾緊板材時(shí)能互相支撐，模具的夾頭不會(huì)因板材變形導(dǎo)致產(chǎn)生傾斜擺動(dòng)，因而能強(qiáng)制板材在限定的上、下可調(diào)模具形成的曲面間隙中進(jìn)行塑性成形，如同整體式模具一樣，能防止板材皺折缺陷的產(chǎn)生，顯著的提高了板材的成形質(zhì)量。減少回彈的措施一是在易產(chǎn)生回彈部位設(shè)置加強(qiáng)筋；二是設(shè)計(jì)的彎曲件r/t在1-2范圍內(nèi)，避免變形程度過??；采用校正彎曲代替自由彎曲。

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