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區(qū)別一:觀念不同。混凝土是由膠凝材料、顆粒骨料、水和其鎮(zhèn)蔽他添加劑、外加劑按一定比例混合攪拌均勻,壓實養(yǎng)護而成的人造石,而水穩(wěn)則是用水泥固結級配碎石,壓實而成。區(qū)別二:性能不同,混凝土具有流動性、可塑性、抗分層、離析、泌水、易抹灰等。水穩(wěn)悄氏性有防水性和穩(wěn)定性。一、水穩(wěn)性與混凝土的區(qū)別1.概念不一樣?;炷潦怯赡z凝材料、顆粒骨料、水和其他外加劑、摻合料按一定比例混合攪拌均勻、壓實、養(yǎng)護而成的人造石。通過用水泥加固級配碎石并壓實來實現(xiàn)水穩(wěn)性。2.不同的物理反應,混凝土具有流動性、可塑性、抗分層、離析、泌水和易抹灰等特性。水穩(wěn)性防水,穩(wěn)定啟旅散。水泥穩(wěn)定基層用的材料一般是級配碎石摻加一定比例水泥比如:級配碎石+5%水泥。俗稱水穩(wěn)碎石。蘇州低劑量水泥穩(wěn)定碎石商家
水泥穩(wěn)定碎石基層應在不低于5℃氣溫下進行施工,并避免在高溫天氣下施工,當氣溫高于35℃時,應采取特殊措施施工。2混合料每次開始拌和之后,出料時應取樣檢查是否符合設計的配合比,進行正式生產(chǎn)之后,每天定時檢查拌和情況,抽檢其配合比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時,早晚與中午的含水量要有區(qū)別,要按溫度變化、風速大小及時調(diào)整。3拌和機出料不應采取自由跌落式的落地成堆、裝載機裝料運輸?shù)霓k法。應配備帶活門漏斗的料倉,由漏斗出料直接裝車運輸,裝車時車輛應前后移動,分三次裝料,避免混合料離析。蘇州低劑量水泥穩(wěn)定碎石商家水穩(wěn)層是水泥穩(wěn)定碎石層的簡稱,即采用水泥固結級配碎石,通過壓實完成。
水泥穩(wěn)定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石,灰漿體積包括水和膠凝材料,膠凝材料由水泥和混合材料組成。水泥普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可,但應選用終凝時間較長的水泥??煊菜唷⒃鐝娝嘁约耙咽艹弊冑|(zhì)的水泥不應使用。宜采用標號較低的水泥。水泥品質(zhì)必須滿足國家標準規(guī)定?;旌喜牧匣旌喜牧戏只钚院头腔钚詢纱箢悺;钚圆牧鲜侵阜勖夯业任镔|(zhì),可與水泥中析出的氧化鈣作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的礦物材料,對這類材料的品質(zhì)要求是材料的細度和不含有害的成分。水質(zhì)通常適合于飲用的水,均可拌制和養(yǎng)護水泥穩(wěn)定碎石。如對水質(zhì)有疑問,要確定水中是否有對水泥強度發(fā)展有重大影響的物質(zhì)時,需要進行試驗。從水源中取水制成的水泥砂漿的抗壓強度與蒸餾水制成的水泥砂漿抗壓強度比,低于90%者,此種水不宜用于水穩(wěn)施工。
質(zhì)量控制要點1、嚴格控制原材料質(zhì)量,水泥使用時應了解其出爐的天數(shù),要保證在7d以上,且安定性滿足要求2、各種石料分開堆放,不能混雜3、嚴格控制配合比,拌和機的投料要準確,宜4、在投料運輸帶上定期取樣測定各料倉的投料數(shù)量,檢查配合比是否正確拌和要均勻,不得出現(xiàn)粗細集料的離析現(xiàn)象5、嚴格控制碾壓含水量,含水量應略大于比較好含水量(同時考慮季節(jié)、溫度等因素),一般高196以補償混合料在儲存、運輸時的水分蒸發(fā),使混合料運至現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量能接近比較好值,并且拌和均勻6、拌和好的混合料要及時推鋪碾壓,一般要求在2h內(nèi)完成7、嚴禁用貼補的方法進行找平,如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓摻粉煤灰,可提高水穩(wěn)的后期強度。
水泥:應選用初凝時間大于3h、終凝時間不小于6h的32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證與生產(chǎn)日期,復驗合格方可使用;水泥貯存期超過3個月或受潮,應進行性能試驗,合格后方可使用。碎石:采用質(zhì)地優(yōu)良,且各項技術指標均合相關規(guī)范要求的碎石,碎石的比較大粒徑應小于為37.5mm,級配應符合相應的要求。碎石中針片狀顆粒的總含量不超過159%,且不得夾帶黏土塊、植物等。碎石壓碎值不大于28%。小于0.6mm顆粒的液限小于28%,塑性指數(shù)小于9,砂當量不小于50,細料中0.075mm通過量不大于12%。不同粒級石料分倉堆放。水:符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。宜使用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水,pH值宜為6~8。粒料為級配碎石,灰漿體積包括水和膠凝材料,膠凝材料由水泥和混合材料組成。5%水泥穩(wěn)定碎石供應商家
在水泥穩(wěn)定碎石中摻加一定數(shù)量的粉煤灰也可抑制堿骨料反應。蘇州低劑量水泥穩(wěn)定碎石商家
碾壓:碾壓過程應遵守先輕后重、先慢后快的原則,按初壓、復壓、終壓三個階段進行,碾壓過程中的注意要點:及時碾壓,否則,水泥初凝以后。***不允許壓路機進行復壓,這樣會影響混合料的板結成型:碾壓時應慢起步緩剎車,不在未壓實的路面上轉(zhuǎn)向,而應后退至起點,開始下一步碾壓:直線段由兩側向中間碾壓,曲線段由內(nèi)向外碾壓,以保證路基橫坡成型;一般需要碾壓5.6遍才能達到規(guī)范要求的壓實度.6養(yǎng)生合理的養(yǎng)生既是保證水穩(wěn)強度的需要,又是減少和避免干縮裂縫的措施??刹扇「采w養(yǎng)生或撒水養(yǎng)生,其中撒水養(yǎng)生不宜太早,防止養(yǎng)護用水沖走水泥漿。如氣溫過高,蒸發(fā)量過大,宜采用小水量快行的撤水辦法,盡量避免養(yǎng)護用水在水穩(wěn)碎石表面流淌。同時,應封閉交通,除撒水車外,禁止其它車輛通行,養(yǎng)生期不少于7d蘇州低劑量水泥穩(wěn)定碎石商家
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