刺破連接器pinstub的影響

對(duì)于刺破連接器pin stub的影響，我們已經(jīng)知道連接器pin stub過(guò)長(zhǎng)對(duì)信號(hào)有惡化效應(yīng)。但是當(dāng)沒(méi)有其他的刺破連接器可選、可替代，將過(guò)孔反焊盤擴(kuò)大、非功能焊盤去掉、換成low Dk/low Df的板材等優(yōu)化措施均已用上，而我們的系統(tǒng)裕量依然不夠，仍需處處摳裕量，任何地方的提升都對(duì)系統(tǒng)性能有著不可忽視的作用時(shí)，是否有方法進(jìn)一步提升連接器過(guò)孔處的性能？高速信號(hào)的連接器pin可以分解成3個(gè)部分，其中只有pin_2這部分是與過(guò)孔孔壁接觸的，也就是我們常說(shuō)的魚眼。Pin_1負(fù)責(zé)將信號(hào)從連接器引入過(guò)孔中；Pin_2負(fù)責(zé)將信號(hào)傳遞給過(guò)孔；pin_3對(duì)于信號(hào)來(lái)說(shuō)就沒(méi)有正面的作用了，就是一段stub，為了跟過(guò)孔stub相區(qū)別，我們?cè)谶@稱之為pin stub。

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視頻作者：東莞市捷友連接器有限公司

刺破連接器殼體的陽(yáng)極化

刺破連接器殼體的陽(yáng)極化：在連接器生產(chǎn)中，鋁合金殼體等零件廣泛采用陽(yáng)極化工藝，以改善防腐蝕、耐磨、絕緣等性能，著色陽(yáng)極化用于改善零件外觀。殼體等零件主要采用硫酸陽(yáng)極化工藝。

硫酸陽(yáng)極化常見(jiàn)缺陷是氧化膜無(wú)光澤，疏松，有粉末，零件表面有斑點(diǎn)和條紋狀深坑，膜層耐腐蝕性差，發(fā)暗或者無(wú)氧化膜等。產(chǎn)生原因是電解液溫度高、電流密度高、腐蝕過(guò)度、返修次數(shù)多，處理前排油不良、電解液優(yōu)雜質(zhì)，氧化時(shí)間短、厚度不夠，零件掛件接觸不良等。

電刺破連接器的選用

用戶要從各種形式的刺破連接器中選擇符合一系類要求的連接器，并非是件容易的事，例如，連接器的外形尺寸和鎖緊方式，絕緣體材料類別、結(jié)構(gòu)和制作工藝，接觸件的材料類別、結(jié)構(gòu)、狀態(tài)、鍍層和制作工藝、以及端接技術(shù)方法等等。都直接與系統(tǒng)連接器的電性能、機(jī)械性能、環(huán)境性能和端接技術(shù)等，才能選擇出滿意的電連接器。

下面捷優(yōu)電子就來(lái)談一談該如何選擇一款合適的電刺破連接器：首先要必須了解現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外各生產(chǎn)廠生產(chǎn)的連接器類型、規(guī)格、性能及特定的使用場(chǎng)合，詳細(xì)了解產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀和符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的情況。可通過(guò)產(chǎn)品實(shí)物樣品、樣本、使用說(shuō)明書、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及協(xié)議等熟悉和掌握各種連接器的電器參數(shù)、機(jī)械參數(shù)、環(huán)境參數(shù)、安全參數(shù)、外形尺寸、重量、操作安裝方式，插合鎖緊方式和接觸端接方式等內(nèi)容。從中分析各種連接器的設(shè)計(jì)可靠性和工藝制作水平。在充分調(diào)查研究和掌握大量的信息基礎(chǔ)上，根據(jù)型號(hào)設(shè)計(jì)各互連部位對(duì)連接器的功能要求，從中優(yōu)選出質(zhì)量穩(wěn)定、使用可靠的刺破連接器。

適用：選用連接器時(shí)，應(yīng)充分考慮實(shí)際使用要求，如安裝位置，環(huán)境條件，連接可靠性、機(jī)械強(qiáng)度、操作適宜性、連接器額定外形和操作所需占用空間、要求的防誤操作功能、有無(wú)連接到位指示以及指示的形式、端接方式、和使用頻繁程度等，以保證在眾多的型號(hào)中盡可能選擇出適用的連接器。