由于導(dǎo)衛(wèi)裝置采用傳統(tǒng)連接方式 與軋機(jī)緊固一體，因傳動鏈長、固定支點(diǎn)多，切分導(dǎo)衛(wèi)，在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)松動、卡死等現(xiàn)象，誘發(fā)軋制事故。為此，采用以進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中線為基準(zhǔn)、用孔型找正、實現(xiàn)軋制線統(tǒng) 一的改進(jìn)思路，設(shè)計了與軋機(jī)本體分離的固定導(dǎo)衛(wèi)裝置。應(yīng)用表明，改進(jìn)的導(dǎo)衛(wèi)裝置承受約180萬次的沖擊無變形，且調(diào)整靈活，換槽時間僅為3min。

三切分的導(dǎo)衛(wèi)安裝和調(diào)整〈DCR—3—00〉  ①保證三切分輪的安裝正確，保證切分輪的兩個切分韌是平齊的；  ②切分輪的調(diào)整間隙為±10絲；  ③保證分料盒的兩個刀片與切分輪的兩個韌口基本平齊，避免偏斜，產(chǎn)生粘鋼；  ④三切分進(jìn)口夾板〈進(jìn)口鏟嘴〉中心必須與切分輪、三切分刀片的中心線在同一條線上，注：〈進(jìn)口鏟嘴與軋輥表面軋槽的間隙應(yīng)為１mm較好〉。

由于滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置具有夾持性能好，利于 軋件的咬人，不會刮傷軋件，成本較低等優(yōu) 點(diǎn)，切分導(dǎo)衛(wèi)公司，所以在軋制方圓鋼等產(chǎn)品時都采用滾動引 導(dǎo)裝置。但對軋制異型鋼材而言，五切分導(dǎo)衛(wèi)，在進(jìn)口的引

導(dǎo)形式上采用滾動引導(dǎo)裝置的卻很少。而對于 滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，如果結(jié)構(gòu)設(shè)計得不當(dāng)，不但起 不到應(yīng)有的作用，甚至還會產(chǎn)生刮傷廢品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。