多效蒸發(fā)?逆流流程：

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但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實(shí)際上蒸發(fā)水1kg所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，蒸氣的經(jīng)濟(jì)性(U=W/D)，單效為0.91；雙效為1.76；三效為2.5：四效為3.33；五效為3.71等?？梢婋S著效數(shù)的增加，W/D的增長率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時，加熱蒸汽大約可節(jié)省50%；而四效改為五效時，加熱蒸汽只節(jié)省10%。但是，隨著效數(shù)的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度大大下降，設(shè)備費(fèi)用成倍增加。當(dāng)效數(shù)增加到一定程度后，由于增加效數(shù)而節(jié)省的蒸氣費(fèi)用與所增添的設(shè)備費(fèi)相比較，可能會得不償失。葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話，葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話

多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置稱。在多效蒸發(fā)中，各效的操作壓力、相應(yīng)的加熱蒸汽溫度與溶液沸點(diǎn)依次降低。葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話，葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話

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在蒸發(fā)生產(chǎn)中，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱，故應(yīng)將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強(qiáng)和溶液沸點(diǎn)低于原蒸發(fā)器中的操作壓強(qiáng)和沸點(diǎn)，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。

多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效，用一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效，依此類推。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)水1kg。

工業(yè)上必須對操作費(fèi)和設(shè)備費(fèi)作出權(quán)衡，以決定合理的效數(shù)。常用的為2～3效，多為6效。葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話，葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話

產(chǎn)品從開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制、生產(chǎn)、出廠、安裝調(diào)試都有一套科學(xué)嚴(yán)密的質(zhì)量管理程序，受到諸多用 戶的信賴與好評！歡迎各界有識之士蒞臨公司參觀考察！我們將竭誠為您服務(wù)！

多效蒸發(fā)流程選擇

多效蒸發(fā)器也是分為很多種的，不同的使用環(huán)境所需要的多效蒸發(fā)器規(guī)格和功能都是不盡相同的，很多朋友往往不知道該如何選擇多效蒸發(fā)器，

多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話，葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話

　　多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。在考慮的時候該考慮哪些問題：

??1、有腐蝕性的溶液，蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱蒸發(fā)器。

??2、溶液的黏度，蒸發(fā)過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。

??3、有晶體析出的溶液，對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。

??4、溶液的熱穩(wěn)定性，對長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時，應(yīng)采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。

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多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍

1、效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值，以及設(shè)備的多少。處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越高；沸點(diǎn)升高值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減小。

多效蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，耐高溫葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，鈦材葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話，葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話

設(shè)計(jì)的壓力和實(shí)際上肯定是有一定的誤差的，一般考慮沸點(diǎn)升高各種損失，一般面積定了末效真空，加熱蒸汽就定了，應(yīng)該以實(shí)際的壓力為準(zhǔn)的，大體上蒸發(fā)量差不多，設(shè)計(jì)的考慮一定的余量的。

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備，具有傳熱率高，受熱時間短，不銹鋼葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。

它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點(diǎn)升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室，進(jìn)行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話，葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話他們計(jì)算的時候是一般你加熱的生蒸汽壓力，你末效的抽真空一般的是0.02，然后就分配，一般的分完壓力計(jì)算面積用，你面積一定的了，末效真空一定了，江西葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話，壓力只是跟你的生蒸汽壓力有關(guān)系，你生蒸汽壓力定了，所有的壓力就定了，各效這個沒有固定不變的壓力。

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