PVDF簾式膜

 微濾膜能截留0.1-1微米之間的顆粒。微濾膜允許大分子和溶解性固體(無機鹽)等通過，但會截留懸浮物，及大分子量膠體等物質(zhì)。微濾膜的運行壓力一般為:0.3-7bar。微濾膜過濾技術(shù)，以天然或人工合成的高分子化合物作為膜材料。 對微濾膜而言，其分離機理主要是篩分截留。

 特點

 1、分離效率是微孔膜的性能特性，該特性受控于膜的孔徑和孔徑分布。由于微孔濾膜可以做到孔徑較為均一，所以微濾膜的過濾精度較高。

 2、表面孔隙率高，一般可以達(dá)70%，廢水處理mbr膜出售價，比同等截留能力的濾紙至少快40倍。

 3、微濾膜的厚度小，液體被過濾介質(zhì)吸附造成的損失少。

 4、高分子類微濾膜為一均勻的連續(xù)體，過濾時沒有介質(zhì)脫落，張掖mbr膜出售價，不造成二次污染，從而得到高純度的濾液。

　跟著膜技能的不斷發(fā)展及膜在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用，MBR大大提升了傳統(tǒng)活性污泥處理工藝，在水處理各范疇受到廣泛關(guān)注。MBR膜選型也成了很多人頭疼的問題，下面針對MBR膜怎么選型，膜池核算以及清洗辦法具體講解。

　　MBR又稱膜生物反應(yīng)器，是一種由活性污泥法與膜分離技能相結(jié)合的新型水處理技能。MBR膜目前首要分四種：中空纖維膜、平板膜、陶瓷膜、管式膜。

　　中空纖維膜(又稱簾式膜)和平板膜一起稱為“有機膜”，首要原料是PVDF(聚偏氟乙烯)這是現(xiàn)在市場上所有膜的首要原料。可是現(xiàn)在又新出了一個PTFE(聚四氟乙烯)原料的，聽說更優(yōu)于PVDF，拉膜的時分孔徑散布會更均勻，號稱“塑料王”。

　　陶瓷膜也是近些年新出來的，和有機平板膜一起稱為“平板膜”，陶瓷膜化學(xué)穩(wěn)定性非常好，能耐酸、耐堿、耐，簾式mbr膜出售價，耐高溫;孔徑散布窄、分離等長處。我觸摸的陶瓷膜首要原料是氧化鋁、氧化鈦，如同還有氧化硅。

　　有機管式膜作為膜元件的一種方式，適用于超濾、微濾、甚至是納濾等膜分離技能，其長處是流道寬，料液在管內(nèi)湍流活動，對料液的預(yù)處理精度要求低。管式膜易于清洗，除可用化學(xué)試劑清洗外，還能夠用機械物理擦拭的辦法。管式膜組件的壓力損失小，膜片mbr膜出售價，因此其流道長(可串聯(lián)48米)，過濾。

膜的分類依據(jù)及分類:

一、 MBR 膜材質(zhì)

1、高分子有機膜材料: 聚烯烴類、聚乙烯類、聚砜類、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有機膜成本相對較低，造價便宜，膜的制造工藝較為成熟，膜孔徑和形式也較為多樣，應(yīng)用廣泛，但運行過程易污染、強度低、使用壽命短。

2、無機膜 :是固態(tài)膜的一種，是由無機材料，如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機高分子材料等制成的半透膜。

目前在 MBR 中使用的無機膜多為陶瓷膜，優(yōu)點是:它可以在 pH = 0~14 、壓力 P<10MPa 、溫度 <350 ℃的環(huán)境中使用，其通量高、能耗相對較低，在高濃度工業(yè)廢水處理中具有很大競爭力;缺點是:造價昂貴、不耐堿、彈性小、膜的加工制備有一定困難。

二、 MBR 膜孔徑

MBR 工藝中用膜一般為微濾膜( MF )和超濾膜( UF )，大都采用 0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔徑，這對于固液分離型的膜反應(yīng)器來說已經(jīng)足夠。

微濾膜常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。

超濾常用聚合物材料有:聚砜、聚醚砜、聚酰胺、 PAN 、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚醚醚酮、聚亞酰胺、聚醚酰胺等。

三、 MBR 膜組件

為了便于工業(yè)化生產(chǎn)和安裝，提高膜的工作效率，通常將膜以某種形式組裝在一個基本單元設(shè)備內(nèi)，在一定的驅(qū)動力下，完成混合液中各組分的分離，這類裝置稱為膜組件( Module )。

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