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提高皮帶機(jī)緩沖托輥軸的同軸度

首先提高皮帶輸送機(jī)托輥軸的同軸度；鑒于冷拔光軸精度不穩(wěn)定和在運(yùn)輸?shù)冗^程中造成不同軸無法補(bǔ)償?shù)娜秉c(diǎn)，采用圓鋼料加工成階梯軸代替冷拔光軸，通過加工手段來保證軸兩端同軸度，對(duì)軸兩端安裝軸承處進(jìn)行磨削加工。托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大，可以支撐輸送帶和物料重量。

其次提高皮帶輸送機(jī)的軸承座的同軸度；為保證兩軸承座的同軸度，將軸承座與筒皮配合處的圓周及端面均進(jìn)行加工，寧夏青銅峽市二運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)，這樣便可克服沖壓時(shí)軸承座不圓或與筒皮配合處的端面不平等問題，從而通過加工手段來保證兩軸承座的同軸度。輸送機(jī)與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)相比，由于采用了無軸設(shè)計(jì)，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：抗纏繞性強(qiáng)。

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工作中時(shí)推動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒，根據(jù)傳動(dòng)滾筒和輸送帶中間的滑動(dòng)摩擦力推動(dòng)輸送帶運(yùn)作，物料裝在輸送帶上和吊帶一起健身運(yùn)動(dòng)。

一、推動(dòng)裝置

不容置疑，它是全部皮帶輸送機(jī)主要的一部分。皮帶輸送機(jī)原理主要是借助磨擦傳動(dòng)完成的，二運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)批發(fā)，傳動(dòng)帶與滾桶中間的滑動(dòng)摩擦力是在電機(jī)、減速機(jī)的推動(dòng)下發(fā)生的。推動(dòng)裝置的功能是將滑動(dòng)摩擦力傳送給輸送帶，從而危害傳送間距和運(yùn)送方位。

二、制動(dòng)系統(tǒng)裝置

普遍的有滾柱軸承逆止器、連續(xù)式逆止器、瓦塊式制動(dòng)系統(tǒng)等，這個(gè)是依據(jù)客戶的真實(shí)便加上的。它的首要功能是為了避免歪斜往上的皮帶輸送機(jī)輸送帶在貨重的效果下產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成物料逆流。皮帶輸送機(jī)主要參數(shù)下的制動(dòng)系統(tǒng)裝置是十分智能的，尤其適用大傾斜角的物料運(yùn)輸。

三、張緊裝置

它分成水準(zhǔn)張緊和豎直張緊二種。張緊裝置的功能是使輸送帶維持必需的初支撐力，礦用二運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)，以防在傳動(dòng)滾筒上跑偏，并確保輸送帶的垂度在規(guī)范的范疇內(nèi)。這也是為了確保傳遞全過程的協(xié)調(diào)性和持續(xù)性。皮帶輸送機(jī)的第四個(gè)關(guān)鍵裝置，我們?cè)谄л斔蜋C(jī)照片上能看得十分明顯，便是一個(gè)滾桶組。

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膠帶輸送機(jī)組成結(jié)構(gòu)如下：

1.驅(qū)動(dòng)裝置。

膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置是將電機(jī)的扭矩傳遞給皮帶，使皮帶連續(xù)運(yùn)動(dòng)的裝置。它由電機(jī)、傳動(dòng)鼓、聯(lián)軸器、減速器等組成。隨著輸送機(jī)輸送能力的提高和運(yùn)輸距離的延長(zhǎng)，電機(jī)的功率不斷增大，多電機(jī)傳動(dòng)也逐漸增多。采用多電機(jī)傳動(dòng)可以減小傳動(dòng)裝置的高度和寬度。

2.制動(dòng)裝置。

制動(dòng)裝置主要是指制動(dòng)器和逆止器。主要用于防止皮帶負(fù)載停止時(shí)皮帶反轉(zhuǎn)。造成材料泄漏(嚴(yán)重情況下，磁帶會(huì)斷裂或機(jī)械損壞)，通常當(dāng)磁帶的傾斜度超過4分鐘6‘時(shí)。必須設(shè)置剎車。

3.支撐裝置。

支撐裝置的主要作用是指一系列承載膠帶、物料和操作舒適的設(shè)備，該帶機(jī)的支撐裝置主要由上尖形托輥、下平托輥、調(diào)節(jié)偏置托輥、緩沖托輥和機(jī)架組成。

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