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影響精密絲桿螺距誤差的因素有兩大方面,即機床傳動比及母絲桿螺距。因此,我們分析精密螺距誤差,首先就要分析這兩方面的因素對精密絲桿螺距誤差的具體影響。但在加工的精密絲桿時,被加工的絲桿精度已很高,如再要求母絲桿精度提高1-2級,對母絲桿的單個螺距誤差來講,往往比較困難。這時,母絲桿可采用同級精度,但需要嚴(yán)格控制其螺距積累誤差。
精車精密絲桿螺紋時,如機床交換齒輪的傳動比是近似值,車床絲桿廠家,則主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),母絲桿的實際轉(zhuǎn)數(shù)就不是理想的轉(zhuǎn)數(shù),刀具也不能準(zhǔn)確地在軸線方向移動一個累距。這種由于近似付動比而引起的加工誤差屬于原理誤差或方法誤差。
東莞萬福五金制品有限公司生產(chǎn)制作各類精密絲桿,歡迎各屆人士來電來函垂詢。我們將竭誠為顧客服務(wù),提供顧客滿意的產(chǎn)品。
滾珠絲杠反向誤差較大是高發(fā)常見的故障問題,這一故障嚴(yán)重影響了工作進(jìn)度,怎樣排除滾珠絲桿的方向誤差?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說,希望對大家有幫助。
1、重新調(diào)整或者修研,車床絲桿加工廠,用0.03mm塞尺不入為合格;
2、調(diào)整預(yù)緊力,檢查軸向竄動值,使其誤差不大于0.015mm;
3、調(diào)節(jié)至各自導(dǎo)軌面均有潤滑油,重新調(diào)整或者修研,使接觸率達(dá)到70%以上,用0.03mm塞尺不入為合格;
4、重新緊固并用百分表示反復(fù)測試,排除干涉部位,修理調(diào)整或者加墊處理。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,小型變速箱車床絲桿,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
根據(jù)使用要求,絲桿材料選擇應(yīng)注意以下幾個方面:
1、絲桿材料要有足夠的強度。普通絲桿的抗拉強度應(yīng)不低于60公斤力/平方毫米,以保證傳遞一定的動力。
2、絲桿材料的金相組織,要有較高和穩(wěn)定性。這是保證絲桿加工精度,預(yù)防彎曲變形的關(guān)鍵。
3、絲桿材料要有良好的耐磨性。這是保證絲桿使用壽命的重要條件。
4、絲桿材料要有良好的加工性,適當(dāng)?shù)挠捕扰c韌性,以保證切削過程中不會因粘刀或啃刀而影響加工精度與表面光潔度。
滿足以上各條件的不淬火絲桿材料有:45#鋼,易切削鋼,T10(T10A)或T12(T12A)等碳素工具鋼。其中,45#鋼為普通絲桿的常用材料,T10(T10A),T12(T12A)等為精密絲桿的常用材料。
金相組織對絲桿內(nèi)應(yīng)力和變形的影響很大,金相組織不同,其比容也就不一樣,如果在加工過程中,金相組織發(fā)生變化,車床絲桿生產(chǎn)廠,比容也隨之發(fā)生變化,這就會引起內(nèi)應(yīng)力和變形。所以,為了更有效的防止工件變形,精密絲桿就選用T10(T12)這類金相組織穩(wěn)定性比較好的材料。
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