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粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因和解決方法
在中藥粉碎機(jī)的使用過程中,不少使用者遇到過粉碎機(jī)運(yùn)作過程中強(qiáng)烈震動(dòng),影響操作的情況。以下介紹粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因和解決方法:
1、錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中,錘片換面掉頭使用時(shí),只調(diào)換個(gè)別錘片,會(huì)造成粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是將粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。
2、對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量不均衡。當(dāng)其重量差超過5克時(shí),粉碎機(jī)運(yùn)行會(huì)強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是調(diào)整錘片位置,保證對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量差不超過5克。
3、錘片不夠靈活。錘片卡得太緊,在運(yùn)行時(shí)沒有甩開也會(huì)造成機(jī)身強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是,停機(jī)后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)錘片,使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡。解決辦法是分別檢查各個(gè)零件,調(diào)整平衡。
5、主軸彎曲。主軸彎曲時(shí)會(huì)造成機(jī)身傾斜,造成運(yùn)行時(shí)強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法時(shí)校正主軸或更換新主軸。
6、軸承間隙超過極限或損壞。解決辦法是更換新的軸承。
7、底腳固定螺帽松動(dòng)。這樣會(huì)造成粉碎機(jī)運(yùn)作時(shí)搖晃,造成強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是緊固螺帽。
中藥粉碎機(jī)在清洗時(shí)需要注意什么
中藥粉碎機(jī)在清洗時(shí)也需要十分注意,以免將儀器洗壞。清洗的時(shí)候大家千萬(wàn)不要草草完事大致可以分三步首先大概的洗一遍,然后進(jìn)行消毒工作,之后拿刷子洗,實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)方法是有很多的,首先浸泡,然后噴水,然后拿刷子清洗等等一系列的清洗方法。
首先,將該產(chǎn)品噴水浸濕,然后倒入洗滌液,將洗滌液與水之間攪拌均勻,也就能均勻的布滿產(chǎn)品的表面,這樣,污垢也就在這個(gè)過程中慢慢的沒有那么黏住該產(chǎn)品了。
中藥粉碎機(jī)然后將刷子浸濕,開始刷洗表面以及內(nèi)部,這樣的清洗會(huì)使得污垢在瞬間大部分的脫離該產(chǎn)品,無論是表面的還是內(nèi)部的,清洗過后就開始運(yùn)作了,里面的水流會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的流動(dòng)力,這樣使得該產(chǎn)品內(nèi)部的污垢大量的脫落且由于水的快速流動(dòng)而不易再次附著在上面,效果也是非常的理想。
中藥粉碎機(jī)之后用清水清理干凈,再進(jìn)行相關(guān)的干燥工作,以免水分遺留時(shí)間過長(zhǎng)造成不必要的損失。
超微粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域的魅力
隨著中藥趨勢(shì)的不斷蔓延,我國(guó)中藥產(chǎn)業(yè)深加工技術(shù)裝備的,已經(jīng)成為中藥行業(yè)的重點(diǎn)任務(wù)。在眾多設(shè)備中,超微粉碎機(jī)技術(shù)在很大程度上實(shí)現(xiàn)了中藥的精深加工,能夠推動(dòng)中藥產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
超微粉碎機(jī)技術(shù)是近幾年來才發(fā)展起來的高新技術(shù),能把原材料加工成微米甚至納米級(jí)的微粉,應(yīng)用范圍十分廣泛。
有研究表明,超微粉碎機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了中藥破避難等問題的突破,采用超微粉碎技術(shù)得到的中藥制劑與用傳統(tǒng)工藝得到的中藥制劑相比,可明顯提果,球狀石墨磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家,利于人體吸收。
以上可見,超微粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域,充分展現(xiàn)了其的魅力。但是行業(yè)不能就此滿足,面對(duì)日益提升的市場(chǎng)要求,相關(guān)企業(yè)仍需不斷改進(jìn)技術(shù)以滿足市場(chǎng)發(fā)展。
企業(yè): 鄭州市鑫源機(jī)械制造有限公司
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