雙金屬復(fù)合鋼管基本原理：外基管負(fù)責(zé)承壓和管道剛性支撐的作用，內(nèi)襯管承擔(dān)耐腐蝕的作用。外基管可以根據(jù)輸送介質(zhì)的流量和壓力要求，選用不同通徑和壁厚的碳鋼管材。熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低中壓流體輸送用無縫鋼管、高壓鍋爐、石油裂化用無縫管鋼管、管線管等。直徑可從φ20-φ1020mm，壁厚可從2.5-50mm。

鋼管的使用是由1815年蘇格蘭的一位發(fā)明家為輸送燈火用煤氣而將筒連接起來才開始的。無縫鋼管1836年英國已經(jīng)有了擠壓法，常熟內(nèi)襯不銹鋼，但直到1885年孟內(nèi)斯曼（Manmesmann）兄弟才發(fā)明了由棒鋼直接生產(chǎn)無縫鋼管的工藝。

發(fā)展現(xiàn)狀國外發(fā)展

美國商1務(wù)部2010年2月24日宣布初裁決定，對從中國進(jìn)口的無縫鋼管征收從11.06%至12.97%不等的反補(bǔ)貼關(guān)稅?！∶绹?務(wù)部在一份聲明中說，內(nèi)襯不銹鋼供應(yīng)，從2006年至2008年，內(nèi)襯不銹鋼制作，美國從中國進(jìn)口的無縫鋼管增加了131.52%，金額增至約3.82億美元。

工藝特點(diǎn)

對硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化硫酸鹽鍍鋅優(yōu)點(diǎn)是電流達(dá)，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，內(nèi)襯不銹鋼生產(chǎn)廠家，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。