該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬級要求.筒體裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率(達(dá)95%以上)，而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

中藥浸膏干燥機(jī)是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：

1、 物料粘壁，收粉率低；

2 、物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象

3 、難以清洗，不符合GMP要求；

4 、產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。

離心噴霧干燥機(jī)----風(fēng)冷夾套熱能回收裝置優(yōu)勢

離心噴霧干燥機(jī)自動化程度高、具有操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

在離心噴霧干燥機(jī)的干燥塔外通常包覆有風(fēng)冷夾套，風(fēng)冷夾套通過風(fēng)冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，熱能沒有合理的利用起來，造成熱能的損失。

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問題，離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套熱能回收裝置，可以有效實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷夾套內(nèi)風(fēng)冷后的熱能循環(huán)利用，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。

離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套熱能回收裝置，包括干燥塔及其外壁包覆的風(fēng)冷夾套，干燥塔下端設(shè)有收料口，干燥塔的下部設(shè)有橫向連通管，橫向連通管上依次安裝有旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)；

風(fēng)冷夾套層下端下段上聯(lián)通有空氣進(jìn)管，空氣進(jìn)管上安裝有除濕器；風(fēng)冷夾套層外壁上段上安裝有空氣出管，空氣出管上依次安裝有引風(fēng)機(jī)、除濕器；

江蘇博鴻的離心噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，能有效回收離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套的余熱，夾套熱風(fēng)與空氣一起經(jīng)過除濕器除濕、蒸汽加熱器和電加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了熱能的重復(fù)利用，酶解雞肝粉干燥機(jī)，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。

物料介紹牛肉香精以牛肉抽提物為主要原料，經(jīng)現(xiàn)代生物技術(shù)精制，結(jié)合多種食用香料調(diào)配而成。既有牛肉特征香氣又賦予肉類特有的鮮美口感。耐高溫，在冷凍冷藏食品中留香持久、飽滿協(xié)調(diào)。具有純牛肉風(fēng)味，屬濃香型產(chǎn)品。

肉味香精是二十一世紀(jì)以來發(fā)展為迅速的食用香精。肉味香精主要用于增強(qiáng)和賦予肉制品、非肉、類肉制品、方便休閑食品和烘焙食品以肉香，使之味香可口，滿足人們對食品更高的色、香、味需求。近年來，伴隨著肉制品、方便面、休閑食品、調(diào)味品等食品工業(yè)的發(fā)展牛肉香精的品種的多樣性也在不斷增加。

設(shè)備的應(yīng)用大部分香精都是油性的，都需要通過壁材包埋來實(shí)現(xiàn)粉體化，所以這就對粉體化的制備設(shè)備提出了很高的要求，咸味香精干燥機(jī)，從牛肉中提取的香精和麥芽糊精等壁材通過高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)后，干燥機(jī)，用離心噴霧或者壓力噴霧進(jìn)行霧化，因?yàn)榘衤什豢赡苓_(dá)到，所以必定會有油性成分在外面，這些在外面的油性成分是致命的，它會直接影響噴霧干燥的收粉率；而且動植物香精一般都是多糖或者含有大量氨基酸，他們的粉體暴露在空氣中吸濕性很強(qiáng)；所以要獲得高收率的粉體香精需要制作廠家對噴霧干燥及其精通，志恒干燥的設(shè)計工程師經(jīng)過多年的實(shí)踐已完全掌握了此類噴霧干燥的技術(shù)，有效收粉率可以達(dá)到98%以上。