作為行業(yè)應(yīng)用廣泛的石油鉆桿轉(zhuǎn)換接頭-鉆柱轉(zhuǎn)換接頭采用40CrMnMo鉻鉬鋼制造，執(zhí)行API-5D規(guī)范，可對螺紋進(jìn)行冷滾壓、鍍銅或磷化處理?？筛鶕?jù)外形與使用分為三種型式。根據(jù)不同各類型加工鉆桿安全閥，鉆桿拷克，鉆桿旋塞閥。

特殊扣

鉆具特殊接頭系列

護(hù)帽2-3/8 EUE 全塑

護(hù)帽2-3/8 EUE 鋼塑

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螺距技術(shù)的一種具體做法是：增加接近接箍端面這段的螺紋螺距，減少接近接箍臺(tái)肩這段的螺紋螺距，而管子外螺紋螺距不變。另一種做法是：減少接近接箍臺(tái)肩這段的螺紋螺距以及外螺紋消失區(qū)的螺紋螺距。

在正確組裝情況下，只有中間部位的管子螺紋和接箍螺紋牙側(cè)面相接觸，這里接頭兩構(gòu)件的螺紋螺紋螺距是相同的。

中間部位以外的任一側(cè)，接頭兩構(gòu)件的螺紋牙側(cè)面之間存在一些很小間隙，變徑特殊扣，這些間隙逐漸向兩側(cè)擴(kuò)大。在對接頭施加扭矩產(chǎn)生預(yù)載荷時(shí)，管子外螺紋端承受軸向壓力，在螺紋中間部位及管端之間存在的螺紋牙側(cè)面間隙逐漸閉合，直到螺紋牙側(cè)面（包括中間部位的）后對預(yù)載荷起反作用為止。

在施加拉伸載荷時(shí)，螺紋中間部位及接箍外端面之間存在的螺紋牙側(cè)面間隙也逐漸閉合，直到螺紋牙側(cè)面（包括中間部位的）

后對拉伸載荷起反作用為止。由于螺紋中間部位傳遞絕大部分的拉伸載荷，峰值載荷比普通螺紋的載荷要低，從而減少接箍向外脹大和螺紋脫扣的危險(xiǎn)。再者，螺紋軸向載荷分布得以改善，減少了局部應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而獲得較高的疲勞抗力。

1)螺紋采用改進(jìn)的API偏梯形螺紋．接頭的抗拉強(qiáng)度高；  

2)錐面對錐面金屬主密封和內(nèi)臺(tái)肩金屬副密封．使接頭具有良好的氣密封性能；

3)階梯式雙直臺(tái)肩結(jié)構(gòu)使接頭具有良好的抗過扭能力和抗彎能力，NU平式油管變扣接頭加工，并且有利于保護(hù)主密封；

4)接頭上圓周應(yīng)力較低，有利于防止應(yīng)力腐蝕開裂。

特殊螺紋石油套管主要應(yīng)用于傳統(tǒng)API螺紋不適應(yīng)的井位，特殊扣，傳統(tǒng)API螺紋存在密封性和抗拉強(qiáng)度等問題，傳統(tǒng)API螺紋氣密封性能很差，對于含有***、二氧化碳和氯離子等井位的井不適應(yīng)，特殊螺紋能有效克服這些缺點(diǎn)，另外一些高鋼級的管材（如Q125及以上鋼級）一般也用特殊螺紋

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