國硬質(zhì)合金工具制造行業(yè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存

2002年，鄭州機(jī)械研究所推出了硬質(zhì)合金工具釬料，推動了中國硬質(zhì)合金工具的發(fā)展。至2014年，中國切削刀具和礦用工具規(guī)模以上的生產(chǎn)廠家超過3000家，切削刀具工業(yè)銷售產(chǎn)值突破350億元，礦山工具工業(yè)銷售產(chǎn)值突破200億元，硬質(zhì)合金工具用釬焊材料需求量超過10億元，釬劑消耗量超過5萬噸。

目前，中國硬質(zhì)合金工具制造行業(yè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，電鍍金剛石研磨輪供貨商，但是總體來看，行業(yè)發(fā)展的有利因素占據(jù)了主導(dǎo)地位。鄭州機(jī)械研究所開發(fā)的硬質(zhì)合金工具釬料和導(dǎo)磁體驅(qū)流技術(shù)，填補了國內(nèi)空白，其中釬焊材料推廣應(yīng)用到700多家企業(yè)，導(dǎo)磁體驅(qū)流技術(shù)應(yīng)用到十幾萬臺感應(yīng)釬焊設(shè)備，顯著帶動了硬質(zhì)合金材料上、下游產(chǎn)業(yè)的跨越發(fā)展。

使用過程注意事項

側(cè)面磨削問題砂輪機(jī)日常使用，我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)有操作者不分砂輪機(jī)種類、不分砂輪種類，隨意地就使用砂輪側(cè)面進(jìn)行磨削，這嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪徑向強度較大，電鍍金剛石研磨輪規(guī)格多，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，實際使用過程應(yīng)禁止這種行為。

用力操作問題砂輪機(jī)使用時，電鍍金剛石研磨輪，有些操作者，尤其年青操作者，為求磨削速度快，用力過大過猛，這一種極不安全操作行為。任何砂輪平身都有一定強度，電鍍金剛石研磨輪質(zhì)量好，這樣做很可能會造成砂輪破碎，甚至飛出傷人，也一種應(yīng)禁止行為。

共同操作問題實際日常操作，也有這樣情況發(fā)生，有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時間，兩人共用一臺砂輪機(jī)同時操作，這一種嚴(yán)重操作行為，應(yīng)嚴(yán)格禁止。一臺砂輪機(jī)不夠用時候，可以采用添加砂輪機(jī)辦法解決，不允許同時共用一臺砂輪機(jī)。

提高我國機(jī)械制造業(yè)的自動化水準(zhǔn)

只有有了充裕的人才資源，才能大面積推廣應(yīng)用自動化技術(shù)，提高我國機(jī)械制造業(yè)的自動化水準(zhǔn)。中國機(jī)械制造業(yè)指明了戰(zhàn)略出路——“調(diào)整轉(zhuǎn)型、升級”，并提出“推進(jìn)制造業(yè)由大變強”的目標(biāo);為機(jī)械制造企業(yè)提出了全新的競爭能力要求，包括提升研發(fā)能力，建立數(shù)字化技術(shù)平臺，突破關(guān)鍵技術(shù)、提升技術(shù)水平;精進(jìn)數(shù)字化生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、智能化、精密化;

實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，在內(nèi)部提高機(jī)械利用率、提升信息化管理，在外部形成布局合理、特色鮮明、用地集約、生態(tài)環(huán)保的產(chǎn)業(yè)集群;積極實施品牌戰(zhàn)略，并開展資源和價值鏈的整合等。

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