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水泥初凝時間和終凝時間是有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測方法測定,它是在相同要求的條件下檢測出來的不同水泥的凝結(jié)時間,這種檢測的水泥凝結(jié)時間是一種對水泥實際凝結(jié)時間的比較,一種總目標(biāo)的控制要求。而水泥凝結(jié)時間受很多因素影響:如水泥的礦物組成、水泥的細(xì)度、硬化時的溫度和濕度、用水量、水灰比以及游離氧化鈣。
不一樣性狀的游離氧化鈣的影響是不一樣的,一般來說,游離氧化鈣含量多,水泥的凝結(jié)時刻會縮短。純生石灰單獨煅燒后參加水泥中,因沒有雜質(zhì)氧化物的影響,水化性很大,洛陽氧化鈣銷售廠家講解,因而無論是初凝仍是終凝,都會跟著游離氧化鈣含量的添加而時刻減短。
通常,隨水泥中游離氧化鈣含量的增加,水泥的凝結(jié)時間會縮短。但是,不同性狀的游離氧化鈣的影響程度差別較大。純氧化鈣單獨煅燒后摻入水泥中,由于沒有雜質(zhì)氧化物的作用,水化活性很大,即使在1500℃下煅燒3小時也只需不到2小時就已完全水化,即在水泥初凝之前已大部分水化。因此,無論是初凝還是終凝,都會隨游離氧化鈣含量的增加而大幅度提前。
工業(yè)石灰石經(jīng)高溫煅燒后,由于氧化鈣在少量二氧化硅、三氧化二鐵、三氧化二鋁等雜質(zhì)氧化物的作用下,晶體結(jié)構(gòu)致密,水化活化能明顯地高于純氧化鈣,水化活性較低,且隨煅燒溫度增加而降低。有相當(dāng)一部分氧化鈣在水泥凝結(jié)之前尚未水化,所以,雖然它也能縮短水泥的凝結(jié)時間,但對凝結(jié)時間的影響沒有純氧化鈣顯著。
游離氧化鈣含量較高,并且水化速度較快,氧化鈣生產(chǎn)工藝,吸水量也較大,容易引起水泥凝結(jié)時間不正常。放臵一段時間后,生產(chǎn)氧化鈣屬于哪個行業(yè),游離氧化鈣部分得到消解,此時凝結(jié)時間的測定值與存放前的測定值有明顯差別。
低溫煅燒由于能生成較多的硫鋁酸鈣和氟鋁酸鈣這些早強(qiáng)礦物,水化很快,凝結(jié)時間較短,而隨著煅燒溫度提高,液相粘度顯著降低,AL2O3溶入鐵相的量增加,鋁酸鹽礦物明顯減少,同時隨著C3S中CaF2固溶量的增加,A礦水化活性下降,凝結(jié)時間也會有所延長。
氧化鈣生產(chǎn)
氧化鈣在塑料行業(yè)起到什么作用?我國每年用于塑料填充的氧化鈣量約為900—1000萬噸,塑料中填充料就是氧化鈣,活性氧化鈣生產(chǎn)廠家,氧化鈣在塑料行業(yè)中起到非常大的作用。
上世紀(jì)80年代,國外就已經(jīng)出現(xiàn)了用氧化鈣和塑料生產(chǎn)塑料紙。這種塑料紙實際上就是高填充量氧化鈣的塑料薄膜。用這種塑料薄膜取代紙張,可以節(jié)省大量木材,同時又可以回收重復(fù)利用。如果經(jīng)日光照曬,很容易分解,陜西氧化鈣生產(chǎn),對環(huán)境也不會造成污染。所以氧化鈣在塑料行業(yè)中有很大的作用,也是一件利國親民的大事。
氧化鈣不但可以較好的改變制品的力學(xué)性能,而且又是非常便宜的增量劑,在塑料制品中大量加入氧化鈣,可以節(jié)省大量塑料原料;更為重要的是它又是非常環(huán)保的材料。
從一定的化學(xué)試驗角度來看,在澄清液澄清石灰水中增加入氧化鈣是否會影響溶液的質(zhì)量,從而降低溶液質(zhì)量呢?那我們應(yīng)該如何實驗證明,分析氫氧化鈣溶液中增加氧化鈣的溶液質(zhì)量影響。
在一定溫度下,向充足的氫氧化鈣溶液中,加入一定質(zhì)量的氧化鈣,氧化鈣會與溶液中的水發(fā)生如下反應(yīng):CaO H2O=Ca(OH)2。因為反應(yīng)過程中,放出大量的熱,使得溶液的溫度升高。在整個反應(yīng)的過程中,因為消耗了部分水,導(dǎo)致溶液中水的質(zhì)量減少。
實驗在25 ℃溫度下,澄清石灰水中加入少量的氧化鈣,再恢復(fù)到25 ℃。氧化鈣與水反應(yīng)導(dǎo)致溶液中溶劑的質(zhì)量會減少,因此溶解的溶質(zhì)也會相應(yīng)的減少,溶液質(zhì)量也減少。而反應(yīng)前后溶液的溫度不變,氫氧化鈣溶質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不變的。
通過以上介紹,在澄清溶液中加入氧化鈣,從開始反應(yīng)到反應(yīng)結(jié)束的過程中,溶液的溫度變化過程是先升高到一定溫度后,又恢復(fù)到原來溫度的。作為氧化鈣、氫氧化鈣使用者,可提供更多產(chǎn)品知識。
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