壓力容器是指內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力、并對安全性有較高要求的密封容器。主要為圓柱形，少數(shù)為球形或其他形狀。圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成，壓力容器工作壓力越高，筒體的壁就應(yīng)越厚。壓力容器按壓力等級主要分為內(nèi)壓容器與外壓容器。下面壓力容器培訓(xùn)學(xué)校小編給大家詳細(xì)介紹一下壓力容器的分類。

根據(jù)安裝方式的不同主要分為：固定式壓力容器及移動式壓力容器：有固定安裝和使用地點，工藝條件和操作人員也較固定的稱為固定式壓力容器；使用時不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷，搬運過程中還會受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動引起的沖擊力，以及運輸過程帶來的外部撞擊和振動載荷，因而在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求的即為移動式壓力容器。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：焊接低溫壓力容器的要求

為了保證鋼制低溫壓力容器的安全運行，在制造中，除必須遵守壓力容器制造的有關(guān)規(guī)定外，壓力容器考證學(xué)校，還應(yīng)考慮以下的要求：

1、材料

制造低溫壓力容器的材料，除化學(xué)成分、熱處理狀態(tài)與力學(xué)性能必須符合有關(guān)規(guī)定之外，還需進(jìn)行低溫沖擊試驗。鋼板厚度大于20mm時應(yīng)進(jìn)行斷口檢驗。設(shè)計溫度低于-40℃，板厚又大于20mm時，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷，探傷結(jié)果不低于Ⅱ級。

2、制造

（1）用火焰切割坡口時，需對影響焊接質(zhì)量的局部不平部位進(jìn)行修整。冷剪或火焰切割的坡口面不允許有裂紋、分層或夾渣。

（2）禁止在容器的非焊接部位引弧，并需將因電弧擦傷而產(chǎn)生的弧坑或弧疤打磨平滑。焊縫坡口的引弧處應(yīng)重新熔化，以防止產(chǎn)生微裂紋。

（3）焊縫不允許咬邊。若發(fā)生咬邊應(yīng)視程度不同進(jìn)行修磨或補(bǔ)修。補(bǔ)焊應(yīng)按原焊接工藝進(jìn)行。

（4）對接焊縫必須全部焊透，對于不能進(jìn)行雙面焊的主要焊縫，可采用帶墊板的單面焊。墊板本身的對接口必須焊牢。

（5）裝配需用卡具及拉筋等時， 應(yīng)采用與容器相同的材料，并用相同的焊條及焊接工藝焊接。卡具及拉筋板割除后必須將殘留的焊疤磨平，并作磁粉或滲透探傷檢查

（6）對容器或封頭上的接管、入孔等部位的角焊縫，應(yīng)選擇合理的坡口型式，以保證焊透。接管端部需打磨圓滑無尖角。

（7）厚度大于16mm的對接接頭， 焊后必須進(jìn)行消除應(yīng)力處理，處理應(yīng)在容器或部件全部焊完后進(jìn)行。

（8）對不進(jìn)行熱處理的容器，裝配時不得用錘擊強(qiáng)制矯形和裝配，并禁止打焊工印記。

（9）由鋼板拼焊后沖壓成形的封頭，其拼接焊縫在沖壓后必須經(jīng)無損探傷。

（10）經(jīng)熱處理的材料制造的封頭，在熱壓成形后，應(yīng)重新進(jìn)行與原材料相同的熱處理，熱處理后不允許用錘擊強(qiáng)制矯形。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：使用過程中的管理：

1、壓力容器操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，取得質(zhì)監(jiān)部門統(tǒng)一頒發(fā)的《壓力容器操作人員證》后，方可上崗工作。壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程、有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

2、經(jīng)常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠；及時發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如；工作壓力、介質(zhì)溫度、壁溫超過許用值且不能使之下降；受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷。

3、嚴(yán)禁超溫、超壓運行。

4、以下情況必須立即停止運行，采取緊急措施，并向單位報告：容器的工作壓力、介質(zhì)溫度或器壁溫度超過規(guī)定值，采取措施仍然得不到有效控制；容器的主要承壓部件出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；容器的安全裝置失效，壓力容器考證中心，連接管斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運行；發(fā)生火災(zāi)直接威脅到容器的安全運行；容器的液位失去控制，壓力容器考證機(jī)構(gòu)，采取措施仍不能得到有效控制；壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運行。

5、做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作（包括停用期間的維護(hù)），使壓力容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。經(jīng)常對壓力容器的運行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時及時進(jìn)行調(diào)整，灣沚壓力容器考證，遇緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急處理措施并及時向上級報告。壓力容器除日常檢查外，還應(yīng)進(jìn)行定期檢驗，其目的是為了盡早發(fā)現(xiàn)缺陷、采取措施或進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止重大事故發(fā)生。

6、操作中要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，操作要平穩(wěn)，杜絕壓力頻繁或大幅度波動以及溫度梯度變化過大。

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