每一個電器都有外殼，它們都發(fā)揮著^簡單也^主要的作用，不只是外觀漂亮，而是外殼支撐著電子元件，電器外殼就像人類的骨骼，如果沒有骨骼想象一下會是什么樣子，不只是汽車，比如像手機，穩(wěn)壓器，電腦箱，空調(diào)等一類產(chǎn)品都有外殼支撐并保護著電子元件工作。

　　有些顧客和我們反應，他們在購買電器外殼的時候無法辨別質(zhì)量的好壞，想要我們提點建議，小編現(xiàn)在就為你總結兩點有用的建議：

　　1、看電器外殼的表面是否平整光滑，電機外殼模具，這是質(zhì)量好的電器外殼所必須必備的條件，用來做電器外殼的原材料鐵板沒有坑挖處，非常平整，用這種好的材料制造出的外殼表面也平整。

　　2、噴涂方面，好的電器外殼都是采用兩次噴涂，河南電機外殼，^重要的是底漆，電機外殼廠，作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性。

近年來，我國鈑金件供應網(wǎng)五金行業(yè)已經(jīng)向邁進了一大步，我過屬于發(fā)展中國家，中國經(jīng)濟設施比較好，鈑金件供應商各產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也是越來越成熟穩(wěn)固。鈑金件這一行業(yè)的發(fā)展趨勢是較明顯的。

　　鈑金件加工尤其是在質(zhì)量和技術方面的要求非常高。在鈑金件加工廠中對于沖壓的生產(chǎn)質(zhì)量要求是^嚴格的。所以我們一定要嚴格控制鈑金件的形狀尺寸： 首先是對彎曲件的要求：

　　1、彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的^小彎曲半徑。

　　2、彎曲帶孔件時，為避免孔的變形

　　3、曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。

　　其次對拉深件的要求：

　　1、在大批量生產(chǎn)中，在凸、凹模強度允許的條件下，應采用落料、拉深復合工藝；

　　2、除底部孔有可能與落料、拉深復合沖壓外，凸緣部分及側(cè)壁的孔均應在拉深完再沖孔；

　　3、復雜形狀零件，一般是先拉深內(nèi)部形狀，然后再拉外部形狀；

電動機作為機械加工制造業(yè)的驅(qū)動器，電機外殼加工， 要求就更加挑剔，要，更加的節(jié)能等等，所以現(xiàn)在定制化的電動機產(chǎn)品越來越多，化的電動機需求越來越多。

　　電機機殼作為電動機的保護項目，那么我們電機機殼生產(chǎn)加工過程當中要注意哪些尺寸工差呢？

　　加工過程中，我們應嚴格按照圖紙，加工好機座兩端的止口，兩端面的平行度，中間的內(nèi)徑尺寸，止口與內(nèi)徑的同心度，中心高，腳底的平面度，腳底面兩端與機座中心線的平行度，垂直度，表面粗糙度，此外還應嚴格控制上下壁厚，左右壁厚的偏差和加工基準面的參照等等。

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