電機(jī)外殼帶電的原因有哪些特別是，微電機(jī)外殼，同一供電系統(tǒng)中使用的電機(jī)存在保護(hù)接地和保護(hù)接地零混合的現(xiàn)象。采用保護(hù)接地的電動(dòng)機(jī)接觸外殼短路時(shí)，產(chǎn)生的短路電流不使保險(xiǎn)絲和其他保護(hù)電動(dòng)機(jī)動(dòng)作時(shí)，中性線的電位上升，與中性線連接的電動(dòng)機(jī)的金屬外殼帶有觸電的危險(xiǎn)電壓。所以在同一供電系統(tǒng)中，電動(dòng)機(jī)的保護(hù)接地和保護(hù)接零不能混用。

大家都知道電機(jī)外殼可以用來保護(hù)電機(jī)并防止各種污染的作用，那么品質(zhì)越好的電機(jī)外殼越能夠起到保護(hù)電機(jī)的作業(yè)，比如可以對(duì)電機(jī)外殼進(jìn)行一些表面處理。本文會(huì)講述電機(jī)外殼進(jìn)行電機(jī)拋光的優(yōu)點(diǎn)，我們一起來看一下吧。電解拋光是一種結(jié)合整流與化學(xué)電解質(zhì)浴消掉金屬工件表面缺陷的電流的電化學(xué)過程，五通橋電機(jī)外殼，是電機(jī)外殼去毛刺的有效的選擇。

切削用量的正確確定在很大程度上決定著電機(jī)外殼的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率以及效益。 在這個(gè)過程當(dāng)中要考慮的因素較多，鑄造電機(jī)外殼，包括零件的材質(zhì)、制作原則、加工精度、表面光滑程度、 刀具的材質(zhì)和

使用壽命等。對(duì)于小批量的生產(chǎn)，電器外殼加工人員可根據(jù)實(shí)際情況和自身經(jīng)驗(yàn)對(duì)切削用量進(jìn)行確定。相反，電機(jī)外殼廠家，則要遵循以下原則進(jìn)行確定:

1、在粗加工過程中，因?yàn)榧庸ぞ鹊囊蟛桓?、表面比較粗糙，這個(gè)時(shí)候要盡量使金屬切除率與刀具使用壽命保持在一個(gè)較高的水平 ，從而保證生產(chǎn)率。所以應(yīng)使切削深度盡量大- -些，接著

采用大進(jìn)給量，再對(duì)切削速度進(jìn)行確定。

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