礦井充填站的工作方法有哪些

  我們公司研發(fā)的礦井充填站的充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉儲、制漿到輸送至充填區(qū)的各個環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同，充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。就應用普遍的水力輸送而言，一般包括充填料制備、充填料倉儲、料漿制備與計量控制、管路輸送等4個模塊。

  首先是膠結(jié)充填法，煤礦回填充填雙臥軸攪拌機，就是以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。

  還有膏體充填。就是以水泥做膠結(jié)材料的細尾砂作膠結(jié)材料進行充填，攪拌好濃度達到76-82%進行管道輸送。做到不離析、泌水少、強度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。干式充填是一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區(qū)，煤礦充填系統(tǒng)構(gòu)成要素的工程設計，在采空區(qū)加水進行充填.水砂充填則是借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。

泵送式鐵礦充填站1、泵送式鐵礦充填站水泥供料線：

  散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉，上海充填，水泥經(jīng)螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。

2、泵送式鐵礦充填站充填料制備與輸送：

  攪拌機選用雙臥軸攪拌機 高速活化攪拌機兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填

充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產(chǎn)中那樣易于控制集料質(zhì)量和水灰比，面對尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動性好、泌水量小、接頂效果好、早期強度高等特殊要求下，煤矸石破碎粒徑對充填體的影響，水泥在膠結(jié)充填中遇到了一系列問題。膏體充填技術(shù)就是為克服低濃度水泥膠結(jié)充填的弊端發(fā)展起來的。膠固材料的出現(xiàn)推動了充填技術(shù)的極大進步。膠凝材料的水化過程完全不同于硅酸鹽水泥，它不存在水泥熟料礦物的水解和水化反應，不生成氫氧化鈣和鈣礬石等晶體水化物。

其特點有：

　　（1）充填礦床是典型的后生礦床，因為礦體比圍巖形成時間要晚得多；

　?。?）礦體形狀：決定于原來裂隙的形狀，多呈脈狀，如我國南嶺地區(qū)的含W石英脈、含Cu石英脈、螢石脈、方解石脈、鉛鋅礦脈。

　?。?）接觸關系：礦體與圍巖接觸關系明顯，規(guī)則，二者界線截然。

　　（4）礦石組構(gòu)：具有充填作用的特殊組構(gòu)，其中有：梳狀構(gòu)造-晶體垂直脈壁生長，又稱對帶狀。晶洞構(gòu)造：晶簇構(gòu)造；角礫狀構(gòu)造。

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