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光干涉與古銅氧化都是采用傳統(tǒng)的電解著色法把錫鹽沉到氧化孔的底部。而光干涉可生產出多顏色的原因大概是沉在氧化孔內的錫鹽在不同的擴孔條件下的光學衍射效果。實際證明光干涉著色產生出的顏色系列與電解著色的時間沒有多大的關系。顏色主要取決于二 次氧化的工藝條件( 時間、不同電流的組合) 。
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擠壓鋁型材陽極氧化著色工藝之著色處理
鋁合金擠壓材的著色方法有電解著色、化學染色和自然顯色(整體著色)等3種。建筑鋁門窗主要采用電解著色,化學染色用于室內裝飾和工藝品,自然顯色在早期使用過,目前國內外已基本不用這個技術。在電解著色過程中,電化學還原生成的金屬(也可能是氧化物)微粒沉積在氧化膜微孔的底部,顏色并不是沉積物的顏色,而是沉積的微粒對人射光散射的結果。陽極氧化廠,陽極氧化工藝,陽極氧化檢測,金屬陽極氧化,寧波電解著色,鋁合金陽極氧化
可機加工性
鋁型材的可機加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中,以及在這些合金產出後具有的各種狀態(tài)中,機加工特性的變化相當大,這就需要特殊的機床或技術。
可成形性
特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。
回收性
鋁具有極高的回收性,電解著色廠家,再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有別。
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